0.2~5.0mm Zirconia Keramik Shot Peening Media Pellet Low Wear Electric Melting
| Nama | Manik-manik Zirkonia Keramik | Bahan | Zirkonia |
|---|---|---|---|
| Membentuk | Menggertakkan | Komposisi Kimia | Zro2 |
| Penggunaan | Poles, Industri | Aplikasi | Baja, Perawatan permukaan |
| Kekerasan Mohs | 9 | ||
| Menyoroti | media penyaringan tembakan keramik zirconia,pelet pelet cair listrik dengan keausan rendah,0.2-5.0mm pelet keramik untuk mengikis |
||
Peleburan Listrik Pelet Media Peening Tembakan Zirkonia 5.0mm dengan tingkat keausan rendah
KETERANGAN
Zirkonia sendiri merupakan oksida logam yang dapat dibuat dengan mereaksikan zirkonium silikat atau dibuat dari senyawa lain yang mengandung zirkonium yang komponen utamanya adalah zirkonium. Bahan baku zirkonium adalah pasir zirkon yang sebagian besar diproduksi di Australia, Indonesia, Afrika Selatan, Vietnam, dan wilayah pesisir Laut Cina Selatan. Diantaranya pasir zirkonium Australia dan Indonesia yang terbaik, tidak hanya komposisi kimianya yang memenuhi syarat, hasil produksi pasir zirkonium silikat juga sangat baik, tentunya harganya relatif mahal.
ATRIBUT
Ukuran partikel manik mikro zirkonia kinerja tinggi adalah antara 0,8 mm-2,2 mm, dengan kandungan zirkonia 94,6%, kilau putih, kekerasan Mohs lebih dari 9 (HRA bisa mencapai lebih dari 90), kepadatan lebih dari 6,0g/cm3. Karena ketangguhan dan ketahanan aus yang tinggi, koefisien muai panas 4-7×10-6/℃, kuat tekan 1000-1300MPa, dengan keausan rendah (0,02kg/jam).
APLIKASI
Bola zirkonia dapat digunakan untuk bubuk keramik, pelapis dan penghancuran dan pendispersi lainnya, kapasitor keramik, pigmen, tinta (tinta), penghancuran dan pendispersi makanan, bahan insulasi dan bahan elektronik lainnya, penghancuran dan pendispersi keramik presisi, bubuk elektronik, PTC, fosfor LED, pasta elektronik, penghancuran dan pendispersi bahan magnetik, bubuk fluoresen, obat-obatan, keramik piezoelektrik, bahan katoda bahan baterai lithium, termistor NTC, kapasitor, dll.
KEUNTUNGAN
1. Produk zirkonia memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang tinggi, keausan yang sangat rendah, dapat mencegah polusi material, menjamin kemurnian dan kualitasnya.
2. Kepadatan tinggi, efisiensi penggilingan dan dispersi tinggi.
3. Ketangguhan tinggi, masa pakai yang lama, dibandingkan dengan bahan media penggilingan lainnya, biaya operasi komprehensif yang rendah.
4.Ketahanan korosi, stabilitas yang baik, dapat digunakan dalam media asam atau basa.

