0.2~5.0 मिमी ज़िरकोनिया सिरेमिक शॉट पीनिंग मीडिया पेलेट लो वियर इलेक्ट्रिक मेल्टिंग
| नाम | सिरेमिक जिरकोनिया बीड्स | सामग्री | zirconia |
|---|---|---|---|
| आकार | धैर्य | रासायनिक संरचना | ZRO2 |
| प्रयोग | चमकाने, उद्योग | आवेदन | स्टील, भूतल उपचार |
| मोहस कठोरता | 9 | ||
| प्रमुखता देना | ज़िरकोनिया सिरेमिक शॉट पिनिंग मीडिया,कम पहनने वाले इलेक्ट्रिक फ्लिटिंग पेलेट,0.2-5.0 मिमी के सिरेमिक पिनिंग पेलेट्स |
||
लो-वियर 5.0 मिमी ज़िरकोनिया शॉट पीनिंग मीडिया पेलेट इलेक्ट्रिक मेल्टिंग
विवरण
ज़िरकोनिया स्वयं एक धातु ऑक्साइड है जिसे ज़िरकोनियम सिलिकेट पर प्रतिक्रिया करके बनाया जा सकता है या ज़िरकोनियम युक्त अन्य यौगिकों से तैयार किया जा सकता है, जिसका मुख्य घटक ज़िरकोनियम है। जिरकोनियम के लिए कच्चा माल जिरकोन रेत है, जो मुख्य रूप से ऑस्ट्रेलिया, इंडोनेशिया, दक्षिण अफ्रीका, वियतनाम और दक्षिण चीन सागर के तटीय क्षेत्रों में उत्पादित होता है। उनमें से, ऑस्ट्रेलिया और इंडोनेशिया की ज़िरकोनियम रेत सबसे अच्छी है, न केवल रासायनिक संरचना आवश्यकताओं को पूरा करती है, ज़िरकोनियम सिलिकेट सफेदी का उत्पादन भी बहुत अच्छा है, ज़ाहिर है, इसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक है।
गुण
उच्च प्रदर्शन वाले ज़िरकोनिया माइक्रोबीड्स का कण आकार 0.8 मिमी-2.2 मिमी के बीच है, जिसमें 94.6% ज़िरकोनिया सामग्री, सफेद चमक, 9 से अधिक की मोह कठोरता (एचआरए 90 से अधिक तक पहुंच सकती है), 6.0 ग्राम / सेमी 3 से अधिक का घनत्व है। उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के कारण, थर्मल विस्तार गुणांक 4-7×10-6/℃, संपीड़न शक्ति 1000-1300MPa, कम घिसाव (0.02 किग्रा/घंटा) के साथ।
आवेदन
ज़िरकोनिया बॉल का उपयोग सिरेमिक पाउडर, कोटिंग और अन्य कुचलने और फैलाने, सिरेमिक कैपेसिटर, पिगमेंट, स्याही (स्याही), भोजन को कुचलने और फैलाने, इन्सुलेशन सामग्री और अन्य इलेक्ट्रॉनिक सामग्री, सटीक सिरेमिक कुचलने और फैलाने, इलेक्ट्रॉनिक पाउडर, पीटीसी, एलईडी फॉस्फर, इलेक्ट्रॉनिक पेस्ट, चुंबकीय सामग्री को कुचलने और फैलाने, फ्लोरोसेंट पाउडर, दवा, पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक, लिथियम बैटरी सामग्री कैथोड सामग्री, एनटीसी थर्मिस्टर, कैपेसिटर इत्यादि के लिए किया जा सकता है।
फायदे
1. ज़िरकोनिया उत्पादों में उच्च कठोरता और उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है, बहुत कम पहनते हैं, सामग्री प्रदूषण को रोक सकते हैं, इसकी शुद्धता और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं।
2. उच्च घनत्व, उच्च पीसने और फैलाव दक्षता।
3. ग्राइंडिंग मीडिया की अन्य सामग्रियों की तुलना में उच्च क्रूरता, लंबी सेवा जीवन, कम व्यापक संचालन लागत।
4.संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी स्थिरता, अम्लीय या क्षारीय मीडिया में इस्तेमाल किया जा सकता है।

