Настраиваемая и эффективная керамическая гранатометаллическая разбивка Zro2 65% 850-1180μM

Главный компонент керамических шариковциркония, который в основном используется для обработки поверхности, такой как пескоструй и выстрел.Процесс производства керамического шрота заключается в том, чтобы расплавить высококачественный импортный цирконовый песок в жидкость при высокой температуре.Затем цирконовые керамические сферы просеиваются и удаляются магнитной сепарацией, чтобы получить частицы с высокой округлостью, высокой прочностью и равномерным размером частиц.Сферические частицы керамического ствола могут достичь лучшей яркости поверхности во время пескоструенияШироко используется для пескоструения и обработки поверхности авиационных деталей, пластин из нержавеющей стали, конструктивных деталей, кухонной утвари из нержавеющей стали,медицинские изделия, мобильные телефоны / ноутбуки, автомобильные шасси / двигатели, спортивное оборудование и другие отрасли.
Продукт из керамического песка изготавливается с использованием уникальной технологической формулы, специальной технологии производства и высокотемпературного метода синтеза фиксированной фазы выше 2000 °C.Керамический песок может создать эффект мягкого измельчения, что приводит к однородному профилю поверхности и матовой отделке, которая является прочной и эффективной без загрязнения металлического корпуса.гладкая сферическая форма и высокая прочность обеспечивают отличную производительность керамических песковых изделий.
Серия Z Керамические бусины для выстреловявляются идеальными кружевными шариками на основе циркония с высокой твердостью и высокой прочностью и широко используются в аэрокосмической промышленности и автомобильной промышленности.
Серия B Керамические шарики для взрывакак одно из перерабатываемых материалов для пескоструения, он подходит для разбрызгивания, отделки, очистки, очистки,предварительная обработка поверхности в процессе производства и обслуживания металлических деталей.
Они подходят для пескоструения поверхностей различных стальных, алюминиевых и других нежелтых металлов для удаления оксидов, ржавчины, песка, покрытий и выбросов.Части турбомашин, сварные стальные детали, кованые и литые металлы и другие различные промышленные компоненты.Предоставление высококачественных компонентов с выдающимся эстетическим внешним видом в различных приложениях, таких как автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, электроника, бытовая техника, спортивные товары и строительство для достижения исключительно гладкой и равной поверхности обрабатываемых деталей.

Белый цвет, высокая сферичность и гладкие поверхности.
Уровень использования (~ 20 ∼ 30 раз) выше, чем у стеклянных сред для взрыва.
Высокая твердость, неразрывная, может быть переработана и использована неоднократно, длительный срок службы, снижает потребление энергии и снижает затраты.
Низкая шероховатость металлической поверхности.
Меньшее рабочее давление и сниженная скорость абразива, необходимые, чем стеклянные средства для взрыва, поэтому имеют гораздо меньшее абразивное разрушение и образование пыли,результатом является более чистая рабочая среда и лучшая видимость оператора.
Сильное механическое сопротивление и высокая прочность, но нежное обращение с оборудованием и инструментами, сохраняющими рабочие части, и отсутствие металлического загрязнения обработанных частей.

Более низкий уровень износа
Керамические бусины имеют гладкую поверхность и круглую твердую форму, их можно переплетать под разными углами, поэтому они имеют более низкий уровень износа в процессе взрыва.
Высокая твердость и прочность
Керамические шарики содержат 62-66% ZrO2, имеют более высокую твердость над 700HV и прочность на перелом, что будет играть важную роль в процессе взрыва.

Высокая сферичность
Керамические бусины имеют больше 0,9 и производят высокую сферичность даже при фракции от 0,5 мм до 1,5 мм.
Никакого загрязнения железными элементами
Керамические шарики могут быть использованы для использования стальных гранул и стальных щелчков загрязнения,в отличие от стеклянных шариков,нет загрязнения железным элементом к рабочей части,и это может уменьшить металлический естественный цвет миграции, которая может произойти с стальной среды.