La granulometría de las cuentas de cerámica Zro2 65% 850-1180μM

El componente principal de las cuentas de cerámica esel acero, que se utiliza principalmente para el tratamiento de superficies como el chorro de arena y el peening de tiro.El proceso de producción del tiro cerámico consiste en fundir arena de zircón importada de alta calidad en líquido a alta temperaturaLas esferas cerámicas de zirconio son tamizadas y retiradas por separación magnética para obtener partículas de alta redondez, alta resistencia y tamaño de partícula uniforme.Las partículas esféricas del tiro cerámico pueden lograr un mejor brillo de la superficie durante el chorro de arena, mientras que la pieza de trabajo en sí no cambia de color. Se utiliza ampliamente para el chorro de arena y el tratamiento de la superficie de piezas de aviación, placas de acero inoxidable, piezas estructurales, utensilios de cocina de acero inoxidable,dispositivos médicos, carcasa de teléfono móvil / portátil, chasis / motor de automóviles, equipos deportivos y otras industrias.
El producto de arena cerámica se fabrica utilizando una fórmula tecnológica única, una tecnología de producción especial y un método de síntesis de fase fija a altas temperaturas por encima de 2000 °C.La arena cerámica puede generar un efecto suave de molienda, lo que da como resultado un perfil de superficie uniforme y un acabado mate, que es duradero y eficiente sin introducir contaminación en el cuerpo metálico.la suavidad esférica y la alta dureza garantizan un excelente rendimiento de los productos de arena cerámica.
Serie Z Medios de peinado de cuentas cerámicasson perlas de pinza de tiro ideales a base de zirconio con alta dureza y alta resistencia, y se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial y la industria automotriz.
Serie B Medios para la explosión de perlas cerámicasson perlas de chorro a base de zirconio de alta dureza y suavidad superficial.tratamiento previo de la superficie en el proceso de producción y mantenimiento de piezas metálicas.
Son adecuados para el chorro de arena de las superficies de varios aleaciones de acero, aluminio y otros metales no ferrosos para eliminar los óxidos, óxido, arena, recubrimientos y burrs.Partes de máquinas y aparatos de turboalimentación, piezas soldadas de acero, metales forjados y fundidos y otros componentes industriales diversos.Proporcionar componentes de alta calidad con una apariencia estética excepcional en una variedad de aplicaciones como la automoción, aeroespacial, electrónica, electrodomésticos, artículos deportivos y construcción para lograr un acabado superficial excepcionalmente liso y uniforme en las piezas que se tratan.

Color blanco, alta esfericidad y cuentas de superficie lisa.
La tasa de utilización es (~ 20 ~ 30 veces) mayor que la de los medios de inyección de vidrio.
Alta dureza, irrompible, puede reciclarse y utilizarse repetidamente, larga vida útil, reduce el consumo de energía y reduce los costos.
Baja rugosidad de la superficie del metal.
Se requiere menos presión de operación y velocidad abrasiva reducida que los medios de laminación de vidrio, por lo que tienen mucho menos degradación abrasiva y generación de polvo,se traduce en un entorno de trabajo más limpio y una mejor visibilidad del operador.
Fuerte resistencia mecánica y alta dureza, pero suave con el equipo y las herramientas que conservan las piezas de trabajo, y sin contaminación metálica para las piezas tratadas.

Rate de desgaste más bajo
Las cuentas de cerámica tienen una superficie lisa y una forma sólida redonda,puede volver a agruparse en múltiples ángulos,por lo que tiene una menor tasa de desgaste en el proceso de soplado.
Alta dureza y dureza
Las cuentas cerámicas contienen entre el 62 y el 66% de ZrO2, tienen una dureza superior a 700HV y una resistencia a la fractura, lo que desempeñará un papel importante en el proceso de soplado.

Alta esfericidad
Las cuentas de cerámica tienen un valor superior a 0,9 y producen una alta esfericidad incluso cuando la fracción es de 0,5 mm a 1,5 mm.
No hay contaminación por elementos de hierro
Las perlas de cerámica se pueden utilizar para el uso de pellets de acero y la contaminación de las astillas de acero,a diferencia de las perlas de vidrio,no hay contaminación del elemento de hierro en la pieza de trabajo,y puede reducir la migración de color natural del metal que podría ocurrir con medios de acero.