Zastosowalne i wydajne wystrzaływanie ceramicznych wierzchołków Zro2 65% 850-1180 μM

Głównym składnikiem ceramicznych koralików jestżyrkonia, który jest stosowany głównie do obróbki powierzchni, takiej jak wystrzał piaskowy i wystrzał.Proces produkcji wyrobów ceramicznych polega na stopieniu wysokiej jakości importowanego piasku cyrkonowego w ciecz w wysokiej temperaturze, a następnie rozpyla się je w kule. Ceramiczne kulki z cyrkonia są przesiewane i usuwane przez separację magnetyczną, aby uzyskać cząstki o wysokiej okrągłości, wysokiej wytrzymałości i jednolitej wielkości cząstek.Sferyczne cząstki ceramicznego strzału mogą osiągnąć lepszą jasność powierzchni podczas piaskowaniaJest szeroko stosowany do piaskowania i obróbki powierzchni części lotniczych, płyt ze stali nierdzewnej, części konstrukcyjnych, sprzętu kuchennego ze stali nierdzewnej,wyroby medyczne, telefon komórkowy / łaptopa, podwozie / silnik samochodów, sprzęt sportowy i inne przemysły.
Produkt z piasku ceramicznego jest wytwarzany przy użyciu unikalnej formuły technologicznej, specjalnej technologii produkcji i metody syntezy stałej fazy o wysokiej temperaturze powyżej 2000 °C.Piasek ceramiczny może wywołać delikatny efekt szlifowania, w wyniku czego powstaje jednolity profil powierzchni i matowe wykończenie, które jest trwałe i wydajne bez zanieczyszczania metalowego korpusu.gładkie, kuliste i wysoka wytrzymałość zapewniają doskonałą wydajność wyrobów z piasku ceramicznego.
Z serii Ceramic beads shot peening mediasą oparte na cyrkonie idealnymi żwirami do wystrzału, o wysokiej twardości i wytrzymałości, szeroko stosowane w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
Seria B Środki wybuchowe z ceramicznych koralikówsą granulkami do wybuchu na bazie cyrkonium o wysokiej twardości i gładkości powierzchni.wstępna obróbka powierzchni w procesie produkcji i konserwacji części metalowych.
Są one odpowiednie do piaskowania powierzchni różnych stopów stali, aluminium i innych metali nieżelaznych w celu usunięcia tlenków, rdzy, piasku, powłok i burrów.Części turbomachinerów, spawane części stalowe, kovane i odlewane metale i inne różne elementy przemysłowe.Zapewnienie wysokiej jakości komponentów o wyjątkowym wyglądzie estetycznym w różnych zastosowaniach, takich jak przemysł motoryzacyjny, przemysł lotniczy, elektronika, sprzęt gospodarstwa domowego, artykuły sportowe i budownictwo w celu uzyskania wyjątkowo gładkiego i równomiernego wykończenia powierzchni obróbki części.

Biały kolor, wysoka kulistość i gładkie powierzchnie.
Wskaźnik wykorzystania ((20 ?? 30 razy) wyższy niż w przypadku szkła.
Wysoka twardość, nierozerwalność, można ją ponownie przetwarzać i używać wielokrotnie, długa żywotność, zmniejszenie zużycia energii i obniżenie kosztów.
Obniżenie szorstkości powierzchni metalu.
Mniej ciśnienia roboczego i mniejszej prędkości ścierania niż w przypadku materiałów do wybuchu szkła, a tym samym znacznie mniejsza degradacja ścierania i powstawanie pyłu,W wyniku czystego środowiska pracy i lepszej widoczności operatora.
Silna odporność mechaniczna i wysoka wytrzymałość, ale delikatne z urządzeniami i narzędziami zachowujące części robocze, i brak zanieczyszczenia metalowego do obróbki części.

Mniejsza szybkość zużycia
Perły ceramiczne mają gładką powierzchnię i okrągły, stały kształt, mogą być wielokrotnie wiązane, dzięki czemu mają mniejszy współczynnik zużycia w procesie wybuchowym.
Wysoka twardość i wytrzymałość
Perły ceramiczne zawierają 62-66% ZrO2, mają wyższą twardość powyżej 700HV i wytrzymałość na złamanie, co odgrywa ważną rolę w procesie wybuchowym.

Wysoka kulistość
Perły ceramiczne mają pojemność większą niż 0,9 i wytwarzają wysoką kulistotę, nawet jeśli ich frakcja wynosi od 0,5 mm do 1,5 mm.
Brak zanieczyszczenia elementami żelaza
Perły ceramiczne mogą być stosowane do stosowania żeliwa stalowego i szczątków stalowych zanieczyszczenia,w przeciwieństwie do perlików szklanych,nie ma zanieczyszczenia elementem żelaza do obrabialnika,i może zmniejszyć migrację metalu naturalnego koloru, który może wystąpić ze stali mediów.