カスタマイズ可能で効率的なセラミック・ビーズ・ブレスト Zro2 65% 850-1180μM

セラミック・ビーズの主要成分はシルコニア砂吹きやショットピニングなどの表面処理に使用されます.セラミックショットの製造プロセスは,高品質の輸入ジルコンの砂を高温で液体に溶かすことですシルコニアセラミック球はシートされ,磁気分離によって取り除かれ,高丸さ,高強度,均質な粒子の粒子を得ます.セラミックショットの球状の粒子は,砂吹き中によりよい表面明るさを達成することができます航空機部品,ステンレス鋼板,構造部品,ステンレス鋼キッチン用品,医療機器携帯電話/ノートPCのシェル,自動車のシャーシ/エンジン,スポーツ機器など
陶磁砂製品は,ユニークな技術式,特殊な生産技術,および2000°C以上の高温固定相合成方法を用いて製造されます.陶磁砂は,穏やかな磨き効果を生むことができます低塵含有度,高球性程度,高濃度,高濃度,低濃度,低濃度,低濃度,低濃度,低濃度,低濃度,低濃度円滑な球状と高強さは,陶磁砂製品の優れた性能を保証します.
Zシリーズ セラミック・ビーズ・ショット・ピニング・メディア硬さと強度が高く,航空宇宙産業や自動車産業で広く使用されている.
Bシリーズ セラミック・ビーズ・ブレーシング・メディア硬さも表面の滑らかさも高いジルコニア基の砂吹き粒です.リサイクル可能な砂吹き媒体の1つとして,砂吹き,仕上げ,清掃,除垢,金属部品の製造と保守の過程における表面予備処理.
酸化物,生地,砂,コーティング,そしてブールを除去するために,様々な鉄鋼,アルミ,および他の非鉄金属合金表面の砂吹きに適しています. それは模具,エンジン部品,ターボ機械の部品鉄鋼部品,鋳造金属,その他の工業用部品自動車などの様々な用途で優れた美学的な外観を持つ高品質の部品を提供処理される部品の表面が優しく滑らかで均等な状態を保つために

白い色,高い球状性,滑らかな表面.
利用率は,ガラス吹き媒質より,20倍~30倍高い
高硬さ,破れ易さ,リサイクルして繰り返し使用できます 寿命が長い エネルギー消費を削減しコストを削減します
金属表面の粗さが低い
グラス・ブラッシング・メディアよりも作業圧力が低く,磨砂速度が低くなっているため,磨砂分解と粉末生成ははるかに少ない.よりクリーンな作業環境と操作者のよりよい視力を生み出す.
強い機械的耐性と高強度ですが,作業部位を保存する機器とツールに対して優しく,処理された部品に金属汚染はありません.

耐磨率が低い
セラミック・ビーズは平らな表面と丸い固形があり,多角で再編成できるので,吹き込み過程で磨き率が低い.
高硬さと強度
陶磁石は62~66%のZrO2を含み,700HV以上の硬さと破裂耐性があり,吹き込みプロセスにおいて重要な役割を果たします.

高球性
セラミック・ビーズは0.9以上で,0.5mmから1.5mmの分数であっても高い球状性を生成します.
鉄元素による汚染なし
陶磁石は,鋼のペレットと鋼のチップの汚染の使用に使用することができます.ガラスの珠とは異なり,作業部品に鉄元素の汚染はありません.そしてそれは,金属の天然の色移動を減らすことができます 鋼媒体の発生する可能性があります.