धातु की सतह को पॉलिश करना एक प्रक्रिया है जो धातु की सतह को चिकनी, सपाट बनाती है और भौतिक या रासायनिक साधनों के माध्यम से इसकी चमक को बढ़ाती है।यह आमतौर पर कई अलग-अलग चरणों में विभाजित होता है, प्रत्येक संबंधित तकनीकों का उपयोग करता है।
धातु को चमकाने के लिए विभिन्न विधियां हैं, जिनका चयन वर्कपीस के आकार, सामग्री, उत्पादन मात्रा और परिशुद्धता आवश्यकताओं के आधार पर किया जा सकता है।
यह भौतिक घर्षण और काटने के माध्यम से सतह दोषों को हटाने के लिए सबसे आम और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है।
•सैंडब्लास्टिंग: संपीड़ित हवा का प्रयोग घर्षण पदार्थों (जैसे ग्लास मोती या सिरेमिक मोती) को उच्च गति से वर्कपीस की सतह पर छिड़कने के लिए किया जाता है, जिससे एक समान मैट या साटन फिनिश बनती है।
•कंपन/सेंट्रीफ्यूगल पॉलिश: काम का टुकड़ा चमकाने के माध्यम (जैसे, सिरेमिक मोती, प्लास्टिक घर्षण) और चमकाने के समाधान के साथ एक कंपन या केन्द्रापसारक उपकरण में रखा जाता है।माध्यम और काम के टुकड़े के बीच पारस्परिक घर्षण के माध्यम से, यह विधि बैच-उन्मुख, कुशल बोर हटाने और सतह परिष्करण प्राप्त करती है।
•पीसने वाले पहिया/कपड़े के पहिया से चमकाना: जब चमकाने वाले पेस्ट (जैसे, सफेद मोम या हरी मोम) के साथ प्रयोग किया जाता है, तो यह विधि धातु की सतहों की बारीक चमक प्राप्त करने के लिए एक उच्च गति घूर्णन कपड़े पहिया या भांग पहिया का उपयोग करती है,उच्च चमक प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण कदम के रूप में कार्य.
•सैंडपेपर पीसने: विभिन्न ग्रेट आकारों के सैंडपेपर का उपयोग करके मोटे से बारीक तक धीरे-धीरे पीसें। यह दर्पण खत्म प्राप्त करने के लिए मौलिक कदम है, गहरे खरोंच और ऑक्साइड परतों को हटा देता है।
यह विधि केवल चिकनी धातु सतहों पर रासायनिक प्रतिक्रियाओं का उपयोग करती है।
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग: वर्कपीस एनोड के रूप में कार्य करती है, और एक विशिष्ट इलेक्ट्रोलाइट समाधान में बिजली लागू की जाती है। एनोडिक विघटन के माध्यम से,धातु की सतह पर सूक्ष्म उत्तलताएं अधिमानतः हटा दी जाती हैंयह विधि विशेष रूप से जटिल ज्यामिति वाले काम के टुकड़ों के लिए उपयुक्त है।
रासायनिक पॉलिशिंगः काम करने वाले टुकड़े को एक विशिष्ट रासायनिक घोल में डुबोया जाता है, जहां रासायनिक प्रतिक्रियाओं से सतह पर सूक्ष्म रूप से उभरा हुआ एक चिकनी और चमकदार परिष्करण प्राप्त होता है।विद्युत रासायनिक चमकाने की तुलना में, इस विधि के लिए सरल उपकरण की आवश्यकता होती है लेकिन इसमें नियंत्रण जटिलता थोड़ी अधिक होती है।
यह एक सुपर-सटीक मशीनिंग तकनीक है जो रासायनिक प्रतिक्रियाओं को यांत्रिक घर्षण के साथ जोड़ती है।पॉलिशिंग समाधान में रासायनिक अभिकर्मकों पहले एक नरम बनाने के लिए workpiece सतह के साथ प्रतिक्रिया, आसानी से हटाने योग्य नरम करने वाली परत; बाद में इस परत को चमकाने वाले पैड और घर्षण कणों के बीच यांत्रिक घर्षण के माध्यम से हटा दिया जाता है,एक ताजा सतह को उजागर करना और निरंतर प्रतिक्रिया प्रगति को सक्षम करना.
This alternating cycle of "chemical softening–mechanical removal" not only avoids surface damage commonly associated with pure mechanical polishing but also overcomes the shortcomings of pure chemical polishingयह धातु की सतहों के अत्यधिक कुशल, अति-सटीक प्रसंस्करण की अनुमति देता है,सूक्ष्म और नैनोमीटर के पैमाने पर दर्पण जैसी सतह की कठोरता प्राप्त करना जबकि प्रभावी रूप से भूमिगत क्षति को रोकना, जिससे यह धातु के काम के टुकड़ों की उच्च चमकदार चमक के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीकी दृष्टिकोण है।
एक आदर्श दर्पण जैसा प्रभाव प्राप्त करने के लिए, आपको आमतौर पर एक मानकीकृत प्रक्रिया का पालन करने की आवश्यकता होती है जो मोटी से ठीक तक प्रगति करती है।
- सतह तैयार करना: सबसे पहले, तेल, धूल और अन्य प्रदूषकों को हटाने के लिए काम करने वाले टुकड़े की सतह को साफ करें।
- मोटी पीसनेः काम के टुकड़े की सतह से गहरे खरोंच, जंग या ऑक्साइड खाल हटाने के लिए अपेक्षाकृत मोटी सैंडपेपर (जैसे, 400 जाल) का उपयोग करें।
- परिष्करण पीसनेः धीरे-धीरे तेजी से बारीक रेत कागज पर स्विच (जैसे, 800 जाल, 1200 जाल,2000 जाल) प्रत्येक चरण में पिछले चरण से सतह दोषों को हटाने और तेजी से चिकनी सतहों को प्राप्त करने के लिए.
- अंतिम पॉलिशिंगः अल्ट्रा-फाइन सैंडपेपर (उदाहरण के लिए, 3000 जाल) का उपयोग करें या पॉलिशिंग पेस्ट को सीधे पॉलिशिंग व्हील के साथ लागू करें; दर्पण जैसा फिनिश प्राप्त करने के लिए यह कदम महत्वपूर्ण है।
- सफाई और सुरक्षा: अंत में, किसी भी शेष चमकाने वाले पेस्ट को हटाने के लिए काम के टुकड़े को अच्छी तरह से साफ करें, और इसकी चमक बनाए रखने के लिए आवश्यकतानुसार सुरक्षात्मक मोम या वार्निश लगाएं।