El pulido de la superficie del metal es un proceso que hace que la superficie del metal sea lisa, plana y mejora su brillo a través de medios físicos o químicos.Se divide típicamente en varias etapas distintas, cada uno empleando técnicas correspondientes.
Hay varios métodos para pulir el metal, que se pueden seleccionar en función de la forma, el material, el volumen de producción y los requisitos de precisión de la pieza de trabajo.
Este es el método más común y ampliamente utilizado para eliminar defectos superficiales mediante fricción física y corte.
• las condiciones de trabajoTratamiento con chorro de arena: El aire comprimido se utiliza para rociar abrasivos (como cuentas de vidrio o cuentas de cerámica) a alta velocidad sobre la superficie de la pieza de trabajo, creando un acabado uniforme mate o satinado.
• las condiciones de trabajoPolvo por vibración/centrífuga: La pieza de trabajo se coloca junto con el medio de pulido (por ejemplo, cuentas de cerámica, abrasivos plásticos) y la solución de pulido en un aparato de vibración o centrífugo.Mediante fricción mutua entre el medio y la pieza de trabajo, este método logra una eliminación de las manchas y un acabado superficial eficientes y orientados a los lotes.
• las condiciones de trabajoPolido con rueda de moler/rueda de tela: Cuando se utiliza con pasta de pulido (por ejemplo, cera blanca o cera verde), este método emplea una rueda de tela giratoria de alta velocidad o una rueda de cáñamo para lograr un pulido fino de las superficies metálicas,que sirve como el paso crítico para obtener un alto brillo.
• las condiciones de trabajoMejora de papel de lija: Usar papel de lija con diferentes tamaños de grano para moler progresivamente de grueso a fino. Este es el paso fundamental para lograr un acabado espejo, eliminando arañazos profundos y capas de óxido.
Este método utiliza únicamente reacciones químicas en superficies metálicas lisas.
Electropolishing: La pieza de trabajo sirve como ánodo, y la electricidad se aplica en una solución de electrolito específica.Las protuberancias microscópicas en la superficie metálica se eliminan preferentementeEste método es particularmente adecuado para piezas de trabajo con geometrías complejas.
Polido químico: La pieza de trabajo se sumerge en una solución química específica, donde las reacciones químicas disuelven protuberancias microscópicas en la superficie para lograr un acabado liso y brillante.En comparación con el pulido electroquímico, este método requiere un equipo más sencillo pero implica una complejidad de control ligeramente mayor.
Es una técnica de mecanizado de súper precisión que combina reacciones químicas con fricción mecánica.los reactivos químicos en la solución de pulido reaccionan primero con la superficie de la pieza de trabajo para formar una, capa de ablandamiento fácilmente extraíble; posteriormente, esta capa se elimina mediante fricción mecánica entre la almohadilla de pulido y las partículas abrasivas,exponiendo una superficie fresca y permitiendo una progresión continua de la reacción.
This alternating cycle of "chemical softening–mechanical removal" not only avoids surface damage commonly associated with pure mechanical polishing but also overcomes the shortcomings of pure chemical polishing, como la baja planitud y la baja eficiencia, permite un procesamiento de superficies metálicas de alta eficiencia y ultraprecisión,lograr una rugosidad de superficie especular a escala de micro y nanómetro, evitando eficazmente el daño subterráneo, lo que la convierte en un enfoque técnico crucial para el pulido de piezas metálicas con alto brillo.
Para lograr un efecto perfecto parecido a un espejo, normalmente se necesita seguir un proceso estandarizado que progrese de grueso a fino.
- Preparación de la superficie: En primer lugar, limpie la superficie de la pieza para eliminar el aceite, el polvo y otros contaminantes.
- Moler grueso: Utilice lija de papel relativamente gruesa (por ejemplo, 400 malla) para eliminar los arañazos profundos, el óxido o las escamas de óxido de la superficie de la pieza de trabajo.
- El proceso de molienda de acabado se lleva a cabo gradualmente con papel de arena cada vez más fino (por ejemplo, 800 malla, 1200 malla,2000 malla) en cada etapa para eliminar los defectos de la superficie de la etapa anterior y lograr superficies cada vez más lisas.
- Polido final: Utilice papel de lija ultra fino (por ejemplo, malla 3000) o aplique la pasta de pulido directamente con una rueda de pulido; este paso es crucial para lograr un acabado especular.
- Limpieza y protección: Por último, limpie bien la pieza de trabajo para eliminar cualquier pasta de pulido restante, y aplique cera protectora o barniz según sea necesario para mantener su brillo.