Le polissage de surface de métal est un processus qui rend la surface de métal lisse, plate, et améliore sa brillance par des moyens physiques ou chimiques.Il est généralement divisé en plusieurs étapes distinctes, chacun employant des techniques correspondantes.
Il existe différentes méthodes pour le polissage des métaux, qui peuvent être sélectionnées en fonction de la forme de la pièce, du matériau, du volume de production et des exigences de précision.
C'est la méthode la plus courante et la plus utilisée pour éliminer les défauts de surface par friction physique et coupe.
• les personnes âgéestraitement par sablage: L'air comprimé est utilisé pour pulvériser des abrasifs (tels que des perles de verre ou des perles de céramique) à grande vitesse sur la surface de la pièce, créant une finition uniforme mate ou satinée.
• les personnes âgéesVibration / polissage centrifuge: La pièce est placée avec le milieu de polissage (par exemple, les perles de céramique, abrasifs plastiques) et la solution de polissage dans un appareil de vibration ou centrifuge.Par friction mutuelle entre le milieu et la pièce, cette méthode permet d'obtenir une élimination efficace des taches et une finition de surface axée sur les lots.
• les personnes âgéesPolissage avec roue de meulage / roue de tissu: When used with polishing paste (e.g., white wax or green wax), this method employs a high-speed rotating cloth wheel or hemp wheel to achieve fine polishing of metal surfaces, Cette méthode utilise une roue de tissu ou une roue de chanvre tournante à grande vitesse pour obtenir un fin polissage des surfaces métalliques,Servant comme l'étape critique pour obtenir une haute brillance.
• les personnes âgéesbroyage du papier sable: Utilisez du papier sable avec des tailles de grains variables pour le broyer progressivement de la grosseur à la finesse. C'est l'étape fondamentale pour obtenir une finition miroir, en éliminant les rayures profondes et les couches d'oxyde.
Cette méthode utilise uniquement des réactions chimiques pour lisser les surfaces métalliques.
L'électropolissage: la pièce sert d'anode, et l'électricité est appliquée dans une solution spécifique d'électrolyte.Les protubérances microscopiques sur la surface métallique sont préférentiellement retiréesCette méthode est particulièrement adaptée pour les pièces avec des géométries complexes.
Polissage chimique: La pièce est immergée dans une solution chimique spécifique, où les réactions chimiques dissolvent des protubérances microscopiques sur la surface pour obtenir une finition lisse et brillante.Comparé au polissage électrochimique, cette méthode nécessite un équipement plus simple mais implique une complexité de contrôle légèrement plus élevée.
C'est une technique d'usinage de super précision qui combine des réactions chimiques avec du frottement mécanique.Les réactifs chimiques dans la solution de polissage réagissent d'abord avec la surface de la pièce pour former une solution douce.Cette couche est ensuite enlevée par friction mécanique entre le pad de polissage et les particules abrasives.exposant une surface fraîche et permettant une progression de réaction continue.
This alternating cycle of "chemical softening–mechanical removal" not only avoids surface damage commonly associated with pure mechanical polishing but also overcomes the shortcomings of pure chemical polishingIl permet un traitement très efficace et ultra-précise des surfaces métalliques,Atteindre une rugosité de surface semblable à celle du miroir à l'échelle micro et nanométrique tout en empêchant efficacement les dommages sous-marins., ce qui en fait une approche technique cruciale pour le polissage à haute brillance des pièces métalliques.
Pour obtenir un effet miroir parfait, vous devez généralement suivre un processus standardisé qui progresse de grossier à fin.
- Préparation de surface: Tout d'abord, nettoyer la surface de la pièce pour enlever l'huile, la poussière et autres contaminants.
- Grinding grossier: Utilisez du papier de verre relativement grossier (par exemple, 400 mesh) pour éliminer les rayures profondes, la rouille ou les écailles d'oxyde de la surface de la pièce.
- Finishing grinding: Graduellement passer à des papiers de sable progressivement plus fin (par exemple, 800 mesh, 1200 mesh,2000 mesh) à chaque étape pour éliminer les défauts de surface de l'étape précédente et obtenir des surfaces de plus en plus lisses.
- Final polishing: Utilisez du papier de verre ultra-fin (par exemple, 3000 mesh) ou appliquez la pâte de polissage directement avec une roue de polissage; cette étape est cruciale pour obtenir une finition miroir.
- Nettoyage et protection: Enfin, nettoyez la pièce de travail pour enlever toute pâte de polissage restante, et appliquez de la cire ou du vernis protecteur selon les besoins pour maintenir sa brillance.