1.0mm Tonerde-keramischer Mahlkörper 9 Mohs hohes Griding Effenicy

1.0mm hohe Griding Effenicy Zirkoniumdioxid-Schuss-Hämmern-Medien-Kugel

BESCHREIBUNG

Zirkoniumdioxid selbst ist ein Metalloxid, das, indem man Zirkoniumkieselsäureverbindung, gemacht werden reagiert oder aus anderen Mitteln vorbereitet werden kann, die Zirkonium enthalten, von dem die Hauptkomponente Zirkonium ist. Der Rohstoff für Zirkonium ist Zirconsand, der hauptsächlich in Australien, in Indonesien, in Südafrika, in Vietnam und in den Küstenregionen des Südchinesisches Meers produziert wird. Unter ihnen ist Australien- und Indonesien-Zirkoniumsand das Beste, nicht nur die chemische Zusammensetzung erfüllt die Bedingungen, die Produktion von Zirkoniumkieselsäureverbindungsweiße ist auch sehr gut, selbstverständlich ist sein Preis verhältnismäßig hoch.

ATTRIBUT

Die Teilchengröße von leistungsstarken Zirkoniumdioxid Microbeads ist zwischen 0.8mm-2.2mm, mit Inhalt des Zirkoniumdioxids 94,6%, weißer Glanz, Mohs-Härte von mehr als 9 (HRA kann erreichen mehr als 90), Dichte von mehr als 6.0g/cm3. Wegen der hohen Härte und der Verschleißfestigkeit, Koeffizient der thermischen Expansion 4-7×10-6/℃, Druckfestigkeit von 1000-1300MPa, mit niedriger Abnutzung (0.02kg/h).

ANWENDUNG

A., entsprechend seiner Verschleißfestigkeit, zusätzlich zum Gummi, als haltbare Beschichtungen auch benutzt werden, können allgemein verwendete haltbare keramische Ballmodelle sind 0,5, 1, 2, 3mm.

B. Kann als der Ball des Brennofens wegen seines Widerstands der hohen Temperatur verwendet werden. Haltbarer keramischer Ball der Tonerde kann der hohen Temperatur von mehr als 1000 Grad widerstehen.

C. Fine bearbeitete in haltbare keramische Bälle der Präzision für keramische Lager und keramische Ventile maschinell.

VORTEILE

1. Hochfest und Verschleißfestigkeit. Die Hauptkomponente des keramischen Schusses ist Zirkoniumdioxid, das durch kleine Körnung und hohe Verschleißfestigkeit gekennzeichnet wird.

2. Keramischer Schuss hat hohe Härte, mit Vickers-Härte (Microhardness) von 700HV und Rockwell-Härte von 600HRC die Dichte und die Dichte sind auch viel höher als die von Glasperlen.

3. Kein Staub, hoher Abnutzungswiderstand und Stärke machen es schwierig, damit keramischer Schuss während der Strahlen gebrochen sein kann, also ist es nicht einfach, Staub zu erzeugen.

4. Sandstrahlen des Effektes: das Oberflächenende ist hoch. Unter Verwendung des keramischen geschossenen Sandstrahlens kann glatte Satinoberflächenhelligkeit erzielen. Unter Verwendung des keramischen Schusses der gleichen Spezifikation ist 60-70% niedriger als das des Glasperlesandstrahlens.