1.0mmのアルミナの陶磁器の粉砕の球9 Mohs高いGriding Effenicy

1.0mm高いGriding Effenicyのジルコニアのショットピーニング媒体の餌

記述

ジルコニア自体はジルコニウム ケイ酸塩の反応によってなされるか、またはジルコニウムを含んでいる他の混合物から準備することができる金属酸化物である主要なコンポーネントがジルコニウムの。ジルコニウムのための原料は南シナ海のオーストラリア、インドネシア、南アフリカ共和国、ベトナムおよび沿岸地域で主に作り出されるジルコンの砂である。その中で、オーストラリアおよびインドネシアのジルコニウムの砂はまたベスト、だけでなく、化学成分満たす条件を、ジルコニウム ケイ酸塩の純白の生産非常によいである、当然、価格は比較的高い。

属性

高性能ジルコニアのmicrobeadsの粒度は0.8mm-2.2mmの間に、94.6%ジルコニアの内容と、白い光沢、Mohsの硬度の以上9 （HRAは以上90達することができる）、6.0g/cm3より多くの密度である。高い靭性が原因でおよび耐久性、4-7×10-6/℃の熱拡張係数、低い摩耗（0.02kg/h）の1000-1300MPaの耐圧強度を。

適用

A.耐久性に従って、ゴムに加えて、一般的な耐久力のある陶磁器の球モデルは耐久力のあるコーティングとしてである0.5、1、2、3mmまた使用することができる。

B.高温抵抗のために炉の球として使用することができる。アルミナの耐久力のある陶磁器の球は1000度以上の高温に抗できる。

C. Fineはは陶磁器軸受けおよび陶磁器弁のための精密耐久力のある陶磁器の球に機械で造った。

利点

1. 高力および耐久性を。陶磁器の打撃の主要なコンポーネントは小さい水晶サイズおよび高い耐久性によって特徴付けられるジルコニアである。

2. 陶磁器の打撃に700HVのVickersの硬度（microhardness）の高い硬度が、あり、600HRCのロックウェル硬度はまた密度および比重ガラス玉のそれらより大いに高い。

3. 陶磁器の打撃がサンド ブラストの間にしない壊れる、従って塵を発生させることは容易ではないことを塵、高い摩耗抵抗および強さは困難に。

4. 効果に砂を吹き付けること:表面の終わりは高い。陶磁器の撃たれたサンドブラスティングを使用して滑らかなサテンの表面の明るさを達成できる。同じ指定の陶磁器の打撃を使用してガラス玉のサンドブラスティングのそれより低い60-70%はある。