bolas de pulido de cerámica 9 Mohs alto Griding Effenicy del alúmina de 1.0m m

alta Griding Effenicy pelotilla de granallado de la circona de 1.0m m medios

DESCRIPCIÓN

La circona sí mismo es un óxido de metal que se puede hacer reaccionando el silicato de circonio o preparar de otros compuestos que contienen el circonio, el componente principal cuyo es el circonio. La materia prima para el circonio es la arena del zircon, que se produce principalmente en Australia, Indonesia, Suráfrica, Vietnam y las zonas costeras del mar del sur de China. Entre ellos, la arena del circonio de Australia y de Indonesia es el mejor, no sólo la composición química cumple los requisitos, la producción de blancura del silicato de circonio es también muy buena, por supuesto, su precio es relativamente alto.

CUALIDAD

El tamaño de partícula de los microbeads de alto rendimiento de la circona es entre 0.8mm-2.2m m, con el contenido de la circona 94,6%, lustre blanco, dureza de Mohs de más de 9 (HRA puede alcanzar más de 90), densidad más que 6.0g/cm3. Debido a la alta dureza y llevar la resistencia, coeficiente de 4-7×10-6/℃, fuerza compresiva de la extensión termal de 1000-1300MPa, con el desgaste bajo (0.02kg/h).

USO

A. según su resistencia de desgaste, además del caucho, se pueden también utilizar como capas desgaste-resistentes, los modelos de cerámica desgaste-resistentes de uso general de la bola son 0,5, 1, 2, 3m m.

B. Puede ser utilizado como la bola del horno debido a su resistencia da alta temperatura. La bola de cerámica desgaste-resistente del alúmina puede soportar la temperatura alta de más de 1000 grados.

C. Fine trabajó a máquina en el desgaste de la precisión - bolas de cerámica resistentes para los transportes de cerámica y las válvulas de cerámica.

VENTAJAS

1. De alta resistencia y llevar resistencia. El componente principal del tiro de cerámica es la circona, que es caracterizada por pequeño tamaño cristalino y alta resistencia de desgaste.

2. El tiro de cerámica tiene alta dureza, con la dureza de Vickers (microdureza) de 700HV y la dureza de Rockwell de 600HRC la densidad y la gravedad específica es también mucho más alta que las de cuentas de cristal.

3. Ningún polvo, alta resistencia de abrasión y fuerza hacen difícil para que el tiro de cerámica esté roto durante la voladura de arena, así que no es fácil generar el polvo.

4. Pulir con chorro de arena efecto: el final superficial es alto. Usando el chorreo de arena tirado de cerámica puede alcanzar brillo liso de la superficie del satén. Usando el tiro de cerámica de la misma especificación es 60-70% más bajo que el del chorreo de arena de la cuenta de cristal.