1.0 मिमी एल्युमिना सिरेमिक ग्राइंडिंग बॉल्स 9 मोह हाई ग्राइंडिंग क्षमता

1.0 मिमी उच्च ग्राइडिंग एफेनीसी ज़िरकोनिया शॉट पीनिंग मीडिया पेलेट

विवरण

ज़िरकोनिया स्वयं एक धातु ऑक्साइड है जिसे ज़िरकोनियम सिलिकेट पर प्रतिक्रिया करके बनाया जा सकता है या ज़िरकोनियम युक्त अन्य यौगिकों से तैयार किया जा सकता है, जिसका मुख्य घटक ज़िरकोनियम है।जिरकोनियम के लिए कच्चा माल जिरकॉन रेत है, जो मुख्य रूप से ऑस्ट्रेलिया, इंडोनेशिया, दक्षिण अफ्रीका, वियतनाम और दक्षिण चीन सागर के तटीय क्षेत्रों में उत्पादित होता है।उनमें से, ऑस्ट्रेलिया और इंडोनेशिया की जिरकोनियम रेत सबसे अच्छी है, न केवल रासायनिक संरचना आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिरकोनियम सिलिकेट सफेदी का उत्पादन भी बहुत अच्छा है, बेशक, इसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक है।

गुण

उच्च-प्रदर्शन ज़िरकोनिया माइक्रोबीड्स का कण आकार 0.8 मिमी-2.2 मिमी के बीच है, जिसमें 94.6% ज़िरकोनिया सामग्री, सफेद चमक, 9 से अधिक की मोह कठोरता (एचआरए 90 से अधिक तक पहुंच सकती है), 6.0 ग्राम / सेमी 3 से अधिक का घनत्व।उच्च क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण, थर्मल विस्तार गुणांक 4-7 × 10-6 / ℃, कम पहनने (0.02 किग्रा / घंटा) के साथ 1000-1300MPa की संपीड़ित शक्ति।

आवेदन

A. इसके पहनने के प्रतिरोध के अनुसार, रबर के अलावा, पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग्स के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है, आमतौर पर पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक बॉल मॉडल 0.5, 1, 2, 3 मिमी हैं।

B. इसके उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण भट्ठा की गेंद के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।एल्यूमिना पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक बॉल 1000 डिग्री से अधिक के उच्च तापमान का सामना कर सकती है।

सी। सिरेमिक बीयरिंग और सिरेमिक वाल्व के लिए सटीक पहनने वाली प्रतिरोधी सिरेमिक गेंदों में ठीक मशीन।

फायदे

1. उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध।सिरेमिक शॉट का मुख्य घटक ज़िरकोनिया है, जो छोटे क्रिस्टल आकार और उच्च पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है।

2. सिरेमिक शॉट में उच्च कठोरता होती है, जिसमें 700HV की विकर्स कठोरता (सूक्ष्मता) और 600HRC की रॉकवेल कठोरता होती है, घनत्व और विशिष्ट गुरुत्व भी कांच के मोतियों की तुलना में बहुत अधिक होता है।

3. कोई धूल नहीं, उच्च घर्षण प्रतिरोध और ताकत रेत विस्फोट के दौरान सिरेमिक शॉट को तोड़ना मुश्किल बनाती है, इसलिए धूल उत्पन्न करना आसान नहीं है।

4. सैंडब्लास्टिंग प्रभाव: सतह खत्म उच्च है।सिरेमिक शॉट सैंडब्लास्टिंग का उपयोग करके चिकनी साटन सतह चमक प्राप्त की जा सकती है।ग्लास बीड सैंडब्लास्टिंग की तुलना में एक ही विनिर्देश के सिरेमिक शॉट का उपयोग 60-70% कम है।