Elektrisch schmelzende Keramik-Kugelstrahlmedien, 0,8 mm Zirkonoxid-Pellets

Zirkonoxid-Elektroschmelz-Kugelstrahl-Medienpellet 0,8 mm

BESCHREIBUNG

Zirkoniumoxid selbst ist ein Metalloxid, das durch Reaktion von Zirkoniumsilikat oder aus anderen zirkoniumhaltigen Verbindungen hergestellt werden kann, deren Hauptbestandteil Zirkonium ist.Der Rohstoff für Zirkonium ist Zirkonsand, der hauptsächlich in Australien, Indonesien, Südafrika, Vietnam und den Küstengebieten des Südchinesischen Meeres produziert wird.Unter ihnen ist der Zirkoniumsand aus Australien und Indonesien der beste. Nicht nur die chemische Zusammensetzung entspricht den Anforderungen, auch die Herstellung von Zirkoniumsilikat-Weißgrad ist sehr gut, natürlich ist der Preis relativ hoch.

ATTRIBUT

Die Partikelgröße von Hochleistungs-Zirkonoxid-Mikroperlen liegt zwischen 0,8 mm und 2,2 mm, mit einem Zirkonoxidgehalt von 94,6 %, weißem Glanz, einer Mohs-Härte von mehr als 9 (HRA kann mehr als 90 erreichen) und einer Dichte von mehr als 6,0 g/cm3.Aufgrund der hohen Zähigkeit und Verschleißfestigkeit beträgt der Wärmeausdehnungskoeffizient 4-7×10-6/℃, die Druckfestigkeit 1000-1300 MPa und der Verschleiß ist gering (0,02 kg/h).

ANWENDUNG

Zirkonoxid-Elektroschmelz-Kugelstrahl-Medienpellet 0,8 mm kann zur Strahlvorbehandlung vor dem Beschichten oder Plattieren verwendet werden.

Unter allen Oberflächenreinigungsverfahren ist das Sandstrahlen mit Keramikperlen eine gründliche, universelle und umfassende Methode, denn:
1. Sandstrahlen ist effizienter, gründlicher und kostengünstiger als andere Vorbehandlungsverfahren.
2. Durch das Sandstrahlverfahren können Sie die Sauberkeit und Rauheit Ihres Werkstücks frei wählen.

VORTEILE

1. Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit.Der Hauptbestandteil von Keramikkugeln ist Zirkonoxid, das sich durch geringe Kristallgröße und hohe Verschleißfestigkeit auszeichnet.

2. Keramikkugeln haben eine hohe Härte mit einer Vickers-Härte (Mikrohärte) von 700 HV und einer Rockwell-Härte von 600 HRC. Auch die Dichte und das spezifische Gewicht sind viel höher als die von Glasperlen.

3. Kein Staub, hohe Abriebfestigkeit und Festigkeit machen es schwierig, dass Keramikkugeln beim Sandstrahlen zerbrechen, sodass es nicht leicht ist, Staub zu erzeugen.

4. Sandstrahleffekt: Die Oberflächengüte ist hoch.Durch die Verwendung von Keramikstrahlsandstrahlen kann eine gleichmäßige, seidenmatte Oberflächenhelligkeit erzielt werden.Die Verwendung von Keramikstrahlmitteln derselben Spezifikation ist 60–70 % niedriger als beim Glasperlensandstrahlen.