इलेक्ट्रिक मेल्टिंग सिरेमिक शॉट पीनिंग मीडिया 0.8 मिमी ज़िरकोनिया छर्रों

ज़िरकोनिया इलेक्ट्रिक मेल्टिंग शॉट पीनिंग मीडिया पेलेट 0.8 मिमी

विवरण

ज़िरकोनिया स्वयं एक धातु ऑक्साइड है जिसे ज़िरकोनियम सिलिकेट पर प्रतिक्रिया करके बनाया जा सकता है या ज़िरकोनियम युक्त अन्य यौगिकों से तैयार किया जा सकता है, जिसका मुख्य घटक ज़िरकोनियम है।जिरकोनियम के लिए कच्चा माल जिरकॉन रेत है, जो मुख्य रूप से ऑस्ट्रेलिया, इंडोनेशिया, दक्षिण अफ्रीका, वियतनाम और दक्षिण चीन सागर के तटीय क्षेत्रों में उत्पादित होता है।उनमें से, ऑस्ट्रेलिया और इंडोनेशिया की जिरकोनियम रेत सबसे अच्छी है, न केवल रासायनिक संरचना आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिरकोनियम सिलिकेट सफेदी का उत्पादन भी बहुत अच्छा है, बेशक, इसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक है।

गुण

उच्च-प्रदर्शन ज़िरकोनिया माइक्रोबीड्स का कण आकार 0.8 मिमी-2.2 मिमी के बीच है, जिसमें 94.6% ज़िरकोनिया सामग्री, सफेद चमक, 9 से अधिक की मोह कठोरता (एचआरए 90 से अधिक तक पहुंच सकती है), 6.0 ग्राम / सेमी 3 से अधिक का घनत्व।उच्च क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण, थर्मल विस्तार गुणांक 4-7 × 10-6 / ℃, कम पहनने (0.02 किग्रा / घंटा) के साथ 1000-1300MPa की संपीड़ित शक्ति।

आवेदन

ज़िरकोनिया इलेक्ट्रिक मेल्टिंग शॉट पीनिंग मीडिया पेलेट 0.8 मिमी का उपयोग कोटिंग या चढ़ाना से पहले ब्लास्ट प्रीट्रीटमेंट के लिए किया जा सकता है।

सभी सतह सफाई विधियों में, सिरेमिक बीड्स सैंडब्लास्टिंग विधि एक संपूर्ण, सार्वभौमिक और व्यापक विधि है, क्योंकि:
1. अन्य प्रीट्रीटमेंट प्रक्रियाओं की तुलना में सैंडब्लास्टिंग अधिक कुशल, संपूर्ण और सस्ता है।
2. सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया आपको अपने वर्कपीस की सफाई और खुरदरापन को स्वतंत्र रूप से चुनने की अनुमति देती है।

फायदे

1. उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध।सिरेमिक शॉट का मुख्य घटक ज़िरकोनिया है, जो छोटे क्रिस्टल आकार और उच्च पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है।

2. सिरेमिक शॉट में उच्च कठोरता होती है, जिसमें 700HV की विकर्स कठोरता (सूक्ष्मता) और 600HRC की रॉकवेल कठोरता होती है, घनत्व और विशिष्ट गुरुत्व भी कांच के मोतियों की तुलना में बहुत अधिक होता है।

3. कोई धूल नहीं, उच्च घर्षण प्रतिरोध और ताकत रेत विस्फोट के दौरान सिरेमिक शॉट को तोड़ना मुश्किल बनाती है, इसलिए धूल उत्पन्न करना आसान नहीं है।

4. सैंडब्लास्टिंग प्रभाव: सतह खत्म उच्च है।सिरेमिक शॉट सैंडब्लास्टिंग का उपयोग करके चिकनी साटन सतह चमक प्राप्त की जा सकती है।ग्लास बीड सैंडब्लास्टिंग की तुलना में एक ही विनिर्देश के सिरेमिक शॉट का उपयोग 60-70% कम है।