電気溶ける陶磁器のショットピーニング媒体0.8mmのジルコニアの餌

ジルコニアの電気溶けるショットピーニング媒体は0.8mmを小球形にする

記述

ジルコニア自体はジルコニウム ケイ酸塩の反応によってなされるか、またはジルコニウムを含んでいる他の混合物から準備することができる金属酸化物である主要なコンポーネントがジルコニウムの。ジルコニウムのための原料は南シナ海のオーストラリア、インドネシア、南アフリカ共和国、ベトナムおよび沿岸地域で主に作り出されるジルコンの砂である。その中で、オーストラリアおよびインドネシアのジルコニウムの砂はまたベスト、だけでなく、化学成分満たす条件を、ジルコニウム ケイ酸塩の純白の生産非常によいである、当然、価格は比較的高い。

属性

高性能ジルコニアのmicrobeadsの粒度は0.8mm-2.2mmの間に、94.6%ジルコニアの内容と、白い光沢、Mohsの硬度の以上9 （HRAは以上90達することができる）、6.0g/cm3より多くの密度である。高い靭性が原因でおよび耐久性、4-7×10-6/℃の熱拡張係数、低い摩耗（0.02kg/h）の1000-1300MPaの耐圧強度を。

適用

電気溶けるショットピーニング媒体が0.8mmを小球形にするジルコニアはbeforecoatingか、またはめっきする送風前処理に使用することができる。

すべての表面の洗浄法の間で、陶磁器のビードのサンドブラスティング方法は次の理由で、完全で、普遍的で、広範な方法である:
1.サンドブラスティングは他の前処理プロセスより有効、完全安い。
2。砂を吹き付けるプロセスは自由にあなたの工作物の清潔そして荒さを選ぶことを可能にする。

利点

1. 高力および耐久性を。陶磁器の打撃の主要なコンポーネントは小さい水晶サイズおよび高い耐久性によって特徴付けられるジルコニアである。

2. 陶磁器の打撃に700HVのVickersの硬度（microhardness）の高い硬度が、あり、600HRCのロックウェル硬度はまた密度および比重ガラス玉のそれらより大いに高い。

3. 陶磁器の打撃がサンド ブラストの間にしない壊れる、従って塵を発生させることは容易ではないことを塵、高い摩耗抵抗および強さは困難に。

4. 効果に砂を吹き付けること:表面の終わりは高い。陶磁器の撃たれたサンドブラスティングを使用して滑らかなサテンの表面の明るさを達成できる。同じ指定の陶磁器の打撃を使用してガラス玉のサンドブラスティングのそれより低い60-70%はある。