Elektryczne topiące się ceramiczne środki do śrutowania 0,8 mm granulki tlenku cyrkonu

Elektryczny topliwy środek do śrutowania tlenku cyrkonu Pellet 0,8 mm

OPIS

Sam tlenek cyrkonu jest tlenkiem metalu, który można wytworzyć w reakcji z krzemianem cyrkonu lub przygotować z innych związków zawierających cyrkon, których głównym składnikiem jest cyrkon.Surowcem do produkcji cyrkonu jest piasek cyrkonowy, który jest produkowany głównie w Australii, Indonezji, Afryce Południowej, Wietnamie i na obszarach przybrzeżnych Morza Południowochińskiego.Wśród nich najlepszy jest piasek cyrkonowy z Australii i Indonezji, nie tylko skład chemiczny spełnia wymagania, produkcja bieli krzemianu cyrkonu jest również bardzo dobra, oczywiście jego cena jest stosunkowo wysoka.

ATRYBUT

Wielkość cząstek wysokowydajnych mikrokulek cyrkonu wynosi od 0,8 mm do 2,2 mm, z zawartością cyrkonu 94,6%, białym połyskiem, twardością w skali Mohsa większą niż 9 (HRA może osiągnąć ponad 90), gęstością większą niż 6,0 g / cm3.Ze względu na wysoką ciągliwość i odporność na ścieranie, współczynnik rozszerzalności cieplnej 4-7×10-6/℃, wytrzymałość na ściskanie 1000-1300MPa, przy niskim zużyciu (0,02kg/h).

APLIKACJA

Zirconia Electric Melting Shot Peening Media Pellet 0,8 mm może być stosowany do wstępnej obróbki strumieniowo-ściernej przed powlekaniem lub galwanizacją.

Spośród wszystkich metod oczyszczania powierzchni metoda piaskowania ceramicznymi kulkami jest metodą gruntowną, uniwersalną i wszechstronną, ponieważ:
1. Piaskowanie jest wydajniejsze, dokładniejsze i tańsze niż inne procesy obróbki wstępnej.
2. Proces piaskowania pozwala na swobodny wybór czystości i chropowatości obrabianego przedmiotu.

ZALETY

1. Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie.Głównym składnikiem śrutu ceramicznego jest tlenek cyrkonu, który charakteryzuje się małym rozmiarem kryształów i dużą odpornością na ścieranie.

2. Śrut ceramiczny ma wysoką twardość, z twardością Vickersa (mikrotwardość) 700HV i twardością Rockwella 600HRC. Gęstość i ciężar właściwy są również znacznie wyższe niż w przypadku kulek szklanych.

3. Brak pyłu, wysoka odporność na ścieranie i wytrzymałość utrudniają łamanie śrutu ceramicznego podczas piaskowania, więc nie jest łatwo wytworzyć pył.

4. Efekt piaskowania: wykończenie powierzchni jest wysokie.Za pomocą piaskowania śrutem ceramicznym można uzyskać gładką satynową jasność powierzchni.Użycie śrutu ceramicznego o tej samej specyfikacji jest o 60-70% niższe niż w przypadku piaskowania szklanymi kulkami.