Yüksek abrazif dayanıklılıklı kum püskürtme medya ekipmanları çok yönlü uygulamalar

Seramik çekimlerin ana bileşeni zirkonya olup, esas olarak kum patlaması ve çekim çekimi gibi yüzey işlemleri için kullanılır.Seramik atışın üretim süreci, yüksek kaliteli ithal zirkon kumunun yüksek sıcaklıkta sıvıya erimektir.Zirkonya seramik küre, yüksek yuvarlaklık, yüksek dayanıklılık ve tek parça büyüklüğüne sahip parçacıklar elde etmek için manyetik ayrım yoluyla eleme yapılır ve çıkarılır.Keramik çekim küresel parçacıklar kum püskürtme sırasında daha iyi yüzey parlaklığı elde edebilirsiniz, iş parçasının kendisi renk değiştirmezken, havacılık parçalarının, paslanmaz çelik levhalarının, yapısal parçaların, paslanmaz çelik mutfak eşyalarının kum püskürtmesi ve yüzey işlemi için yaygın olarak kullanılmaktadır.tıbbi cihazlarMobil telefon / dizüstü bilgisayar kabuğu, otomobil şasi / motoru, spor ekipmanları ve diğer endüstriler.

1) Seramik kum, cam matrisine gömülü kristalleşmiş zirkonya (ZrO2) 'dan oluşan özel bir mikrostrüktüre sahiptir.

①Çarpışma noktasının enerjisini etkili bir şekilde aktarabilen yüksek sertlik.

②Yüzlerce kum püskürtme döngüsünde ortamın istikrarını sağlamak için yüksek sertlik.

③. Tedavi edilen yüzeyi kirletmez.

④Üretim verimliliğini sağlamak ve kum püskürtme ekipmanı üzerindeki yırtılmayı sınırlamak için çok az toz üretilir.

2) Üretim, parçacık boyutu lazer difraksiyonu ve morfolojik görüntü denetimi gibi gelişmiş teknolojileri kullanarak kontrol edilmiş bir süreç ve sıkı bir kalite kontrolü kullanır.

(1) Keramik kumun küresel ve pürüzsüz yüzeyinden dolayı iş parçasına zarar vermez.Seramik kum, kum püskürtme işleminde birden fazla açıdan geri sıçrayabilir., (metal, plastik) yapısı karmaşık iş parçasına çok uygundur, aynı zamanda gerginliği ortadan kaldırma, iş parçasının kullanım ömrünü iyileştirme etkisine sahiptir.

2Keramik kumun kırılma oranı düşüktür, bu da yeniden yükleme sayısını etkili bir şekilde azaltabilir, malzeme ve işçi maliyetini azaltabilir, bu nedenle göreceli kullanım maliyeti düşüktür ve maliyet açısından etkilidir.Cam kumla karşılaştırıldığında, yüzey finişi daha yüksektir ve kullanım ömrü yaklaşık 20-30 kat daha iyileştirilmiştir. Daha az toz üreterek, çalışma ortamı daha temiz ve çevre dostu, potansiyel silikoz yok,Çalışanların sağlığı için yararlı olan.

Seramik kumun boyut dağılımı eşittir ve gözenekliliği yoktur, yüksek sertliği, sertliği ve darbe direnci vardır.Yüksek parçacık yoğunluğu, daha hızlı öğütme hızında cam boncukların kum püskürtme dayanıklılığını elde edebilirSeramik mermi elastik modülü, cam boncuk 60GPa'dan çok daha yüksek olan 330GPa'dır ve çarpma enerjisi büyüktür.Kullanımda aynı atış peening etkisini elde etmek için atış peening basıncını azaltabilir, yüksek atış açma verimliliği, enerji tüketimini azaltır ve böylece üretim maliyetlerini azaltır.