Hoog slijpsterkte Sandblasting media apparatuur veelzijdige toepassingen

Het belangrijkste onderdeel van keramische schot is zirconia, dat voornamelijk wordt gebruikt voor oppervlaktebehandeling zoals zandblazen en schotpeenen.Het productieproces van keramische schoten is het smelten van geïmporteerd zirconzand van hoge kwaliteit tot vloeistof bij hoge temperatuurDe zirconia-keramische bollen worden gesiept en door magnetische scheiding verwijderd om deeltjes met een hoge ronde vorm, hoge sterkte en uniforme deeltjesgrootte te verkrijgen.De bolvormige deeltjes van keramische schot kunnen een betere oppervlakte helderheid bereiken tijdens zandblazenHet wordt veel gebruikt voor zandblazen en oppervlaktebehandeling van luchtvaartonderdelen, roestvrijstalen platen, structurele onderdelen, kookgerei van roestvrijstalen,medische hulpmiddelen, mobiele telefoon / laptop shell, autoschassis / motor, sportapparatuur en andere industrieën.

1) Keramisch zand heeft een specifieke microstructuur die bestaat uit gekristalliseerd zircone (ZrO2) dat in een glazen matrix is ingebed.

①.Hoge hardheid die de energie van het inslagpunt effectief kan overbrengen.

②.Hoge taaiheid om de stabiliteit van het medium te garanderen door honderden zandblaascycli.

③. verontreinigt het behandelde oppervlak niet.

④Er wordt zeer weinig stof geproduceerd om de productie-efficiëntie te waarborgen en de verscheuring van de zandblaasapparatuur te beperken.

2) De productie vindt plaats door middel van een gecontroleerd proces en een strenge kwaliteitscontrole met behulp van geavanceerde technologieën zoals deeltjesformaatlaserdiffractie en morfologische beeldinspectie.

1Door het bolvormige en gladde oppervlak van keramisch zand dat het werkstuk niet beschadigt.Keramisch zand kan in het proces van zandblazen van meerdere hoeken terugspringenHet is zeer geschikt voor (metalen, kunststof) complexe werkstukken met een complexe structuur en heeft tegelijkertijd het effect van het elimineren van spanningen, het verbeteren van de levensduur van het werkstuk.

2De breukgraad van keramisch zand is laag, wat het aantal herladen effectief kan verminderen, de kosten van materialen en arbeidskrachten kan verminderen, zodat de relatieve gebruikskosten laag zijn en kosteneffectief zijn.Vergeleken met het glazen zand, de oppervlakte is hoger afgemaakt en de levensduur wordt met ongeveer 20-30 maal verbeterd.dat gunstig is voor de gezondheid van de werknemers.

3De grootteverdeling van keramisch zand is gelijkmatig en heeft geen porositeit, hoge taaiheid, hardheid en slagvastheid.Met een hoge deeltjesdichtheid kan de zandblaassterkte van glazen korrels bij een snellere slijpsnelheid worden bereiktDe elastische modulus van een keramisch projectiel is 330 GPa, veel hoger dan die van een glazen bal 60 GPa, en de inslagenergie is groot.Om hetzelfde schot peening effect in gebruik te bereiken kan de schot peening druk te verminderen, een hoge scherpstellingsefficiëntie, het energieverbruik verminderen en aldus de productiekosten verlagen.