Высокая абразивная прочность СМИ пескоструйное оборудование универсальные приложения

Основным компонентом керамического ствола является циркония, которая в основном используется для обработки поверхности, такой как пескоструй и стволообработка.Процесс производства керамического шрота заключается в том, чтобы расплавить высококачественный импортный цирконовый песок в жидкость при высокой температуре.Керамические сферы из циркония просеиваются и удаляются магнитной сепарацией, чтобы получить частицы с высокой округлостью, высокой прочностью и равномерным размером частиц.Сферические частицы керамического ствола могут достичь лучшей яркости поверхности во время пескоструенияШироко используется для пескоструения и обработки поверхности авиационных деталей, пластин из нержавеющей стали, конструктивных деталей, кухонной утвари из нержавеющей стали,медицинские изделияМобильные телефоны / ноутбуки, автомобильные шасси / двигатели, спортивное оборудование и другие отрасли.

1) Керамический песок имеет специфическую микроструктуру, состоящую из кристаллизированного циркония (ZrO2), встроенного в стеклянную матрицу.

①Высокая твердость, которая может эффективно передавать энергию точки удара.

②Высокая прочность обеспечивает стабильность среды через сотни циклов пескоструения.

③Не загрязняет обработанную поверхность.

④Для обеспечения эффективности производства и ограничения разрыва на оборудовании для пескоструения образуется очень мало пыли.

2) Производство использует контролируемый процесс и строгий контроль качества с использованием передовых технологий, таких как лазерная дифракция размеров частиц и морфологическая инспекция изображений.

Из-за сферической и гладкой поверхности керамического песка, которая не повреждает заготовку.керамический песок может отскакивать от нескольких углов в процессе пескоструения, который очень подходит для сложной (металлической, пластиковой) конструкции заготовки, в то же время он оказывает эффект устранения напряжения, улучшает срок службы заготовки.

2Коэффициент разрыва керамического песка низкий, что может эффективно уменьшить количество перегрузок, снизить стоимость материалов и рабочих, поэтому относительная стоимость использования низкая и экономична.По сравнению со стеклянным песком, поверхность более высокая и срок службы улучшается примерно в 20-30 раз. производит меньше пыли, рабочая среда более чистая и экологически чистая, отсутствует потенциальный силикоз,что полезно для здоровья работников.

Размерное распределение керамического песка равномерно, и он не имеет пористости, высокой прочности, твердости и устойчивости к ударам.Высокая плотность частиц может достичь прочности пескоструения стеклянных шариков при более быстрой скорости шлифованияЭластичный модуль керамического снаряда составляет 330 ГПа, что намного выше, чем у стеклянного шарика 60 ГПа, а энергия удара велика.Для достижения того же эффекта выстрела в использовании может уменьшить давление выстрела, высокая эффективность отстрела, снижает потребление энергии, тем самым снижая затраты на производство.