Керамический взрыв Абразивный низкий уровень пыли низкое износ оборудования

Керамические бусины также называют керамическими средствами массовой информации, керамическими средствами массовой информации или керамическими бусинами. Они имеют высокую твердость, хорошую эластичность, высокий блеск и высокую прочность при ударе.Керамические шарики для взрыва, используемые в основном для очистки, размывание, удаление окситных слоев отливных и кованых деталей, также для отделки поверхности металла, и предварительной обработки перед покрытием и покрытием.

Основным компонентом керамического ствола является циркония, которая в основном используется для обработки поверхности, такой как пескоструй и стволообработка.Процесс производства керамического шрота заключается в том, чтобы расплавить высококачественный импортный цирконовый песок в жидкость при высокой температуре.Керамические сферы из циркония просеиваются и удаляются магнитной сепарацией, чтобы получить частицы с высокой округлостью, высокой прочностью и равномерным размером частиц.Сферические частицы керамического ствола могут достичь лучшей яркости поверхности во время пескоструенияШироко используется для пескоструения и обработки поверхности авиационных деталей, пластин из нержавеющей стали, конструктивных деталей, кухонной утвари из нержавеющей стали,медицинские изделияМобильные телефоны / ноутбуки, автомобильные шасси / двигатели, спортивное оборудование и другие отрасли.

1Размерное распределение керамического песка равномерно, и он не имеет пористости, высокой прочности, твердости и устойчивости к ударам.Высокая плотность частиц может достичь прочности пескоструения стеклянных шариков при более быстрой скорости шлифованияЭластичный модуль керамического снаряда составляет 330 ГПа, что намного выше, чем у стеклянного шарика 60 ГПа, а энергия удара велика.Для достижения того же эффекта выстрела в использовании может уменьшить давление выстрела, высокая эффективность отстрела, снижает потребление энергии, тем самым снижая затраты на производство.

2Хорошая стабильность, коррозионная стойкость ко всем видам химических жидкостей, высокая температурная стойкость, небольшой коэффициент теплового расширения, высокая изоляция.

3Плотность керамического песка находится между стеклянным песком и стальным песком, а твердость больше.Керамический песок может должным образом компенсировать верхнюю и нижнюю границу слепой области ударной прочности стеклянного песка и стального выстрела железного песка. сравнивая эффект от металлического пескоструения, на заготовке нет загрязнения железным элементом, нет остатков металлического порошка на поверхности заготовки,отсутствие феномена цветового искажения для уменьшения естественного цвета металла, которые могут быть использованы для использования стальных гранул и стальных щелчков загрязнения.

1. Высокая прочность и износостойкость. Основным компонентом керамического ствола является цирконий, который характеризуется небольшим размером кристалла и высокой износостойкостью.

2Керамическая стружка имеет высокую твердость, с твердостью Викера (микротвердостью) 700HV и твердостью Роквелла 600HRC. Плотность и удельная тяжести также намного выше, чем у стеклянных шариков.

3Отсутствие пыли, высокая устойчивость к абразии и прочность затрудняют разрыв керамического снаряда во время взрыва песком, поэтому нелегко создавать пыль.

4Эффект пескоструения: поверхность высокая. Использование керамического пескоструения может достичь гладкой яркости поверхности атласа.Использование керамического выстрела с той же спецификацией на 60-70% ниже, чем при песочнице стеклянных шариков.

5Он применим к различным металлам и неметалам, таким как титановый сплав, магний, алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь и сплав, акрил, пластик и другие материалы.Керамический снаряд не будет реагировать или окисляться с металлом, и нет металлических остатков, поэтому это не повлияет на цвет заготовки.

6Поверхность керамического ствола очень гладкая, а износ оборудования для песочного взрыва очень мал.

7Керамический снаряд обладает высокой эффективностью пескоструения и длительным сроком службы, а его время переработки может достигать 25 раз больше, чем для стеклянных шариков.

8Круглость высока, а доля аномальных шаров и шаров снежного человека, прикрепленных между сферами, низкая.