Keramische blaaswerkzaamheden Schermatig laag stofproduct Lage slijtage van apparatuur

Keramische kralen worden ook keramische media, keramische kralenblaasmedia of keramische blaaskralen genoemd. Ze zijn van hoge hardheid, goede elasticiteit, hoge glans en hoge slagsterkte.Keramische blaaskraal voor hoofdzakelijk blastreiniging, ontdooiing, verwijdering van oxide-lagen van gietstukken en smeedstukken, ook voor het afwerken van metaaloppervlakken en voorbehandeling vóór bekleding en plating.

Het belangrijkste onderdeel van keramische schot is zirconia, dat voornamelijk wordt gebruikt voor oppervlaktebehandeling zoals zandblazen en schotpeenen.Het productieproces van keramische schoten is het smelten van geïmporteerd zirconzand van hoge kwaliteit tot vloeistof bij hoge temperatuurDe zirconia-keramische bollen worden gesiept en door magnetische scheiding verwijderd om deeltjes met een hoge ronde vorm, hoge sterkte en uniforme deeltjesgrootte te verkrijgen.De bolvormige deeltjes van keramische schot kunnen een betere oppervlakte helderheid bereiken tijdens zandblazenHet wordt veel gebruikt voor zandblazen en oppervlaktebehandeling van luchtvaartonderdelen, roestvrijstalen platen, structurele onderdelen, kookgerei van roestvrijstalen,medische hulpmiddelen, mobiele telefoon / laptop shell, autoschassis / motor, sportapparatuur en andere industrieën.

1De grootteverdeling van keramisch zand is gelijkmatig en heeft geen porositeit, hoge taaiheid, hardheid en slagvastheid.Met een hoge deeltjesdichtheid kan de zandblaassterkte van glazen korrels bij een snellere slijpsnelheid worden bereiktDe elastische modulus van een keramisch projectiel is 330 GPa, veel hoger dan die van een glazen bal 60 GPa, en de inslagenergie is groot.Om hetzelfde schot peening effect in gebruik te bereiken kan de schot peening druk te verminderen, een hoge scherpstellingsefficiëntie, het energieverbruik verminderen en aldus de productiekosten verlagen.

2. Goede stabiliteit, corrosiebestendigheid tegen allerlei chemische vloeistoffen, hoge temperatuurbestendigheid, kleine koëfficiënt van thermische uitbreiding, hoge isolatie.

3De dichtheid van keramisch zand ligt tussen glaszand en stalen zand en de hardheid is groter.het keramische zand kan goed compenseren voor de bovenste en onderste grens blinde gebied van de slagsterkte van glas zand en staal geschoten ijzer zand- Vergeleken met het effect van het stalen zandblazen, is er geen verontreiniging van het werkstuk door ijzeren element, geen metaalpoederresidu op het werkstukoppervlak,geen kleurverschillen om de natuurlijke kleur van het metaal te verminderen, die kan worden gebruikt voor het gebruik van staalpellets en staalsplintervervuiling.

1Het belangrijkste onderdeel van keramische schot is zirconia, dat wordt gekenmerkt door kleine kristallen en hoge slijtvastheid.

2De hardheid van keramische schoten is hoog, met een Vickershardheid (microhardheid) van 700HV en een Rockwellhardheid van 600HRC. De dichtheid en de specifieke zwaartekracht zijn ook veel hoger dan die van glazen kralen.

3Geen stof, hoge slijtvastheid en sterkte maken het moeilijk voor keramische schot te breken tijdens zandblazen, dus het is niet gemakkelijk om stof te genereren.

4. Sandblasting effect: de oppervlakte afwerking is hoog. Met behulp van keramische shot sandblasting kan glad satine oppervlak helderheid te bereiken.Met behulp van keramische schot van dezelfde specificatie is 60-70% lager dan dat van glas kralen zandblazen.

5Het is van toepassing op verschillende metalen en niet-metalen, zoals titaniumlegering, magnesiumlegering, aluminiumlegering, roestvrij staal, koolstofstaal, messing en legering, acryl, plastic en andere materialen.Keramische schot zal niet reageren of oxideren met metaal, en er is geen metaalresidu, dus het zal de kleur van het werkstuk niet beïnvloeden.

6Het is geschikt voor droogblazen en natblazen. Het oppervlak van keramische schot is zeer glad en het slijtage van zandblazen is zeer klein.

7De keramische schot heeft een hoge zandblaasingsdoeltreffendheid en een lange levensduur, en de recyclingtijden kunnen 25 keer hoger zijn dan die van glazen kralen.

8De rondheid is hoog en het aandeel van abnormale ballen en sneeuwmanballen die tussen de bollen vastzit, is laag.