شستشوی سرامیکی خیس کننده تولید گرد و غبار کم فرسایش کم تجهیزات

دانه های سرامیکی همچنین به نام رسانه های سرامیکی، رسانه های انفجار دانه های سرامیکی، یا دانه های انفجار سرامیکی نامیده می شوند. این ماده دارای سختی بالا، انعطاف پذیری خوب، درخشندگی بالا و قدرت ضربه بالایی است.گلوله های سرامیکی که عمدتاً برای تمیز کردن استفاده می شوند، از بین بردن، حذف لایه های اکسید از قطعات ریخته شده و قطعات جعل شده، همچنین برای تکمیل سطح فلز و پیشپرداخت قبل از پوشش و پوشش.

عنصر اصلی گلوله سرامیکی زرکون است که عمدتاً برای درمان سطح مانند شلیک شن و شلیک استفاده می شود.فرآیند تولید گلوله سرامیکی این است که شن و ماسه زیرکون وارداتی با کیفیت بالا را در دمای بالا به مایع تبدیل کند.، و سپس آن را به توپ ها اسپری کنید. کره های سرامیکی زرکونیا توسط جدایی مغناطیسی برای به دست آوردن ذرات با گردی بالا، قدرت بالا و اندازه ذرات یکنواخت، از بین می روند.ذرات کروی گلوله سرامیکی می تواند در هنگام شستن شن روشنایی سطح بهتر را به دست آورد، در حالی که خود قطعه کار تغییر رنگ نمی کند. آن را به طور گسترده ای برای شن و ماسه و درمان سطح قطعات هواپیمایی، صفحات فولاد ضد زنگ، قطعات ساختاری، ظروف آشپزخانه فولاد ضد زنگ استفاده می شود،دستگاه های پزشکی،گوله تلفن همراه / لپ تاپ ، شاسی / موتور خودرو ، تجهیزات ورزشی و سایر صنایع.

1توزیع اندازه شن سرامیکی یکنواخت است، و هیچ منافذ ، سختی بالا ، سختی و مقاومت در برابر ضربه ندارد.چگالی ذرات بالا می تواند قدرت شنباشی دانه های شیشه ای را با سرعت تيز تر به دست آوردماژول انعطاف پذیری گلوله سرامیکی 330GPa است، بسیار بالاتر از گلوله شیشه ای 60GPa، و انرژی ضربه بزرگ است.برای به دست آوردن همان اثر شات peening در استفاده می تواند فشار شات peening را کاهش دهد، بهره وری بالا از شات، مصرف انرژی را کاهش می دهد و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش می دهد.

2ثبات خوب، مقاومت در برابر خوردگی در برابر انواع مایعات شیمیایی، مقاومت در برابر دمای بالا، ضریب کوچک گسترش حرارتی، عایق بندی بالا.

3تراکم شن و ماسه سرامیکی بین شن و ماسه شیشه ای و شن و ماسه فولادی است و سختی آن بیشتر است.شن و ماسه سرامیکی می تواند به درستی برای محدوده بالا و پایین منطقه کور از قدرت ضربه شن و ماسه شیشه ای و فولاد شات آهن را جبران کنددر مقایسه با اثر شستن شن فولاد، هیچ آلودگی عنصر آهن به قطعه کار وجود ندارد، هیچ باقیمانده پودر فلزی در سطح قطعه کار وجود ندارد،هیچ پدیده ای برای کاهش رنگ طبیعی فلز وجود ندارد، که می تواند برای استفاده از گلوله های فولادی و آلودگی فلز فولادی استفاده شود.

1. مقاومت بالا و مقاومت در برابر فرسایش. جزء اصلی گلوله سرامیکی زرکون است که با اندازه کریستالی کوچک و مقاومت در برابر فرسایش بالا مشخص می شود.

2گلوله سرامیکی دارای سختی بالایی است، با سختی ویکر (میکرو سخت) 700HV و سختی راکول 600HRC تراکم و گرانش خاص نیز بسیار بالاتر از گلوله های شیشه ای است.

3عدم وجود گرد و غبار، مقاومت بالا در برابر سایش و قدرت باعث می شود که شکستن گلوله سرامیکی در هنگام شلیک شن دشوار باشد، بنابراین تولید گرد و غبار آسان نیست.

4. اثر شن و ماسه: پایان سطح بالا است. استفاده از شن و ماسه گلوله ای می تواند روشنایی سطح صاف ساتین را به دست آورد.استفاده از گلوله سرامیکی از مشخصات مشابه 60-70٪ کمتر از شن و ماسه گلوله شیشه ای.

5این استاندارد برای فلزات مختلف و غیر فلزات مانند آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ منیزیم، آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، مس و آلیاژ، آکریلیک، پلاستیک و سایر مواد قابل استفاده است.گلوله سرامیکی با فلز واکنش یا اکسید نمی کند، و هیچ باقی مانده فلزی وجود ندارد، بنابراین رنگ قطعه کار را تحت تاثیر قرار نمی دهد.

6. این مناسب برای انفجار خشک و انفجار مرطوب است. سطح گلوله سرامیکی بسیار صاف است و سایش تجهیزات انفجار شن بسیار کوچک است.

7شات سرامیکی دارای کارایی شن و ماسه گذاری بالا و عمر طولانی است و زمان بازیافت آن می تواند 25 برابر دانه های شیشه ای باشد.

8. گرد بودن بالا است و نسبت توپ های غیرطبیعی و توپ های آدم برفی که بین کره ها چسبیده اند کم است.