Medios de exploração cerâmicos brancos com 65% de composição química de ZrO2

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xUtilização | Poluição | Vida de serviço | Longo |
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Grão abrasiva | óxido da alumina | Ponto de fusão | 2050°C |
desgaste do equipamento | Baixo | Materiais | De aço inoxidável |
Destacar | 65% de ZrO2 em meios cerâmicos de jato,Poluição de meios de jato de cerâmica branca |
Descrição do produto:
As contas de cerâmica são um meio de jato esférico baseado em zircônio, com superfície lisa e boa elasticidade, sem poluição de ferro e pode ser reciclado várias vezes.Funciona de forma eficiente tanto em equipamentos de jato seco ou molhado.
As contas de cerâmica também chamadas de mídia cerâmica, mídia de explosão de contas de cerâmica ou contas de explosão de cerâmica.Para o fabrico de produtos da posição 8443, desfoque, remoção das camadas de óxido das peças fundidas e forjadas, também para acabamento de superfícies metálicas, e pré-tratamento antes do revestimento e do revestimento.
O principal componente do tiro cerâmico é o zircônio, que é usado principalmente para tratamento de superfície, como sopro de areia e esfolamento de tiro.O processo de produção do tiro cerâmico consiste em derreter areia de zircão importada de alta qualidade em líquido a alta temperaturaAs esferas cerâmicas de zircônio são peneiradas e removidas por separação magnética para obter partículas de alta redondeza, alta resistência e tamanho de partícula uniforme.As partículas esféricas do tiro cerâmico podem alcançar um melhor brilho da superfície durante a areia, enquanto a peça em si não muda de cor. É amplamente utilizado para arejamento e tratamento de superfície de peças de aviação, chapas de aço inoxidável, peças estruturais, utensílios de cozinha de aço inoxidável,dispositivos médicos, cartuchos de telemóveis / portáteis, chassis/motor de automóveis, equipamentos desportivos e outras indústrias.
Os meios de exploração Ceramic Beads são meios de exploração de alta tecnologia que são fabricados a partir de pó de zircônio de alta qualidade como matéria-prima, depois fundidos num forno elétrico a uma temperatura elevada superior a 2000 graus,finalmente feito em diferentes micro-bolas através de tecnologia especialAs suas propriedades superiores tornam-no mais resistente do que muitos outros abrasivos, conferindo-lhe vantagens económicas e de desempenho.
Características:
Consistência do tratamento de superfície
A consistência da luz metálica, a resistência à explosão é tão boa como as bolas de aço efeito de processamento, muito superior à resistência das contas de vidro.
Amigável ao ambiente
Baixa taxa de esmagamento, sem poeira, tamanho uniforme de partículas, alta resistência ao desgaste, reelasticidade, sem perigo oculto de silicose, é inofensivo para o corpo humano.
Baixa perda de equipamento
A areia cerâmica tem uma superfície lisa, alta esfericidade, boa elasticidade e baixo desgaste, pode proteger o equipamento, seja de pulverização seca ou molhada.
Porque é que o Ceramic Shot é uma boa escolha?
1. Alta resistência e resistência ao desgaste. O principal componente do tiro cerâmico é o zircônio, que é caracterizado por pequeno tamanho de cristal e alta resistência ao desgaste.
2O tiro cerâmico tem uma alta dureza, com dureza de Vickers (microhardness) de 700hv e dureza de Rockwell de 600hrc. A densidade e a gravidade específica também são muito maiores do que as de contas de vidro.
3Não há poeira, alta resistência à abrasão e resistência tornam difícil que o tiro de cerâmica seja quebrado durante a areia, por isso não é fácil gerar poeira.
4Efeito de arejamento: o acabamento da superfície é elevado.Usando tiros de cerâmica da mesma especificação é 60-70% menor do que o de vidro de balas de areia.
5É aplicável a vários metais e não-metais, tais como liga de titânio, liga de magnésio, liga de alumínio, aço inoxidável, aço carbono, latão e liga, acrílico, plástico e outros materiais.O tiro cerâmico não reagirá nem oxidará com o metal, e não há resíduos metálicos, por isso não afetará a cor da peça.
6A superfície do tiro de cerâmica é muito lisa e o desgaste do equipamento de jato de areia é muito pequeno.
7O tiro cerâmico tem uma elevada eficiência de arejamento e uma longa vida útil, e os seus tempos de reciclagem podem chegar a 25 vezes os das contas de vidro.
8A redondeza é elevada e a proporção de bolas anormais e bolas de bonecos de neve aderidas entre as esferas é baixa.
Forte resistência química:Garantir um desempenho constante, por exemplo, um efeito de jato de superfície consistente.
Baixa emissão de poeira:Não contamina a superfície da peça de trabalho, e não há perigo oculto de silicose, é inofensivo para o corpo humano.
Não é fácil de quebrar:Reciclável e pode reduzir os tempos de reabastecimento, melhorar a eficácia do trabalho.
Apto tanto para a explosão a seco como para a explosão a molho:Quer se trate de spray seco ou de spray úmido, o tiro cerâmico pode proteger o equipamento.
Alta dureza:700 hv de dureza de Vickers (microhardness) e 600 hrc de dureza de Rockwell.
Parâmetros técnicos:
Parâmetro | Valor |
---|---|
Grãos abrasivos | Óxido de alumínio |
Utilização | Poluição |
Gravidade específica | 2.6-2.8 |
Refractoriedade | 1790°C |
Cores | Branco |
Dureza | 7.5-8.5 |
Temperatura máxima de funcionamento | 1700°F |
Duração de vida | Longo |
Dureza de Mohs | 7.5 |
Composição química | Al2O3 |
Aplicações | Partes cerâmicas industriais, componentes cerâmicos industriais, partes cerâmicas de carburo de silício, partes cerâmicas de alumínio |
Aplicações:
Alta resistência e resistência ao desgaste
O principal componente do tiro cerâmico é o zircônio, que se caracteriza pelo pequeno tamanho do cristal e alta resistência ao desgaste.com dureza de Vickers (microhardness) de 700hv e dureza de Rockwell de 600hrcA densidade e a gravidade específica são também muito mais elevadas do que as de contas de vidro.
Nenhuma emissão de poeira
Não há poeira, alta resistência à abrasão e resistência tornam difícil que o tiro de cerâmica seja quebrado durante a areia, por isso não é fácil gerar poeira.
Efeito de jato de superfície
O uso de arejamento de tiro cerâmico pode alcançar um brilho de superfície de cetim liso.É aplicável a vários metais e não metais, tais como liga de titânio, liga de magnésio, liga de alumínio, aço inoxidável, aço carbono, latão e liga, acrílico, plástico e outros materiais.e não há resíduos metálicos, de modo a não afetar a cor da peça.
Apto para a explosão a seco e a explosão a molhado
A superfície do tiro de cerâmica é muito lisa e o desgaste do equipamento de jato de areia é muito pequeno.O tiro cerâmico tem alta eficiência de arejamento e longa vida útilA sua redondeza é elevada e a proporção de bolas anormais e bolas de boneco de neve aderidas entre as esferas é baixa.
Personalização:
Fornecemos serviços personalizados paraMedios de explosão cerâmicosAs características do nosso produtoTecnologia de pontanome da marca,Z210número do modelo,ISO9001certificação,500 kgquantidade mínima de encomenda,negociaçãopreço,25 kg/barril, 25 kg/saco, 1 t/paletaDetalhes da embalagem,5-15 dias úteisprazo de entrega,L/C,T/Tcondições de pagamento,2000 t por anocapacidade de abastecimento,Óxido de alumíniogrãos abrasivos,Poluiçãoutilização,De aço inoxidávelmaterial,7.5-8.5dureza ebaixaOs nossos meios de exploração de cerâmica são excelentes para peças cerâmicas de carburo de silício, peças cerâmicas industriais e componentes cerâmicos industriais.
Apoio e Serviços:
Na Ceramic Blasting Media, orgulhamos-nos de oferecer apoio técnico e serviço de primeira linha aos nossos clientes.A nossa equipa de técnicos profissionais e experientes está disponível para responder a quaisquer perguntas., fornecer dicas úteis e ajudar na instalação, manutenção e solução de problemas do produto.
Oferecemos uma variedade de opções de suporte, incluindo suporte por telefone, bate-papo on-line e suporte por e-mail.
Para assistência adicional, os nossos técnicos estão disponíveis 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder às suas perguntas e ajudá-lo com quaisquer problemas que possa ter.Também oferecemos uma garantia de um ano em todos os nossos produtos para garantir que eles funcionam corretamente.
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