Bolas de moedura cerâmicas cerâmicas dos meios dos grânulos B30 da zircônia branca

Lugar de origem Changsha China
Marca Fine-Tech
Certificação ISO9001
Número do modelo B30
Quantidade de ordem mínima 500KG
Preço Negotation
Detalhes da embalagem 25kg/barrel, 25kg/bag, 1t/pallet
Tempo de entrega dias 5-15wwork
Termos de pagamento L/C, T/T
Habilidade da fonte 2000t pelo ano

Contacte-me para amostras grátis e vales.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Se você tem algum interesse, nós fornecemos a ajuda online de 24 horas.

x
Detalhes do produto
Uso Moedura Tratamento de superfície Produtos eletrônicos
Aplicação meios de sopro Tamanhos de grão abrasivos bola
Composição quimica Zro2 Cor branco
Destacar

Grânulos cerâmicos da zircônia branca

,

Meios de moedura cerâmicos B30

,

Bolas de moedura cerâmicas dos meios

Deixe um recado
Descrição de produto

Fino-tecnologia de sopro cerâmica da pelota B30 dos meios

 

INTRODUÇÃO

O componente principal de grânulos cerâmicos é a zircônia, que é usada principalmente para o tratamento de superfície tal como o sopro de areia e peening de tiro. O processo de produção de tiro cerâmico é derreter a areia importada de alta qualidade do zircão no líquido na alta temperatura, e pulveriza-a então em bolas. As esferas cerâmicas da zircônia são peneiradas e removidas pela separação magnética para obter partículas com tamanho alto da redondeza, o de grande resistência e o uniforme de partícula. As partículas esféricas do tiro cerâmico podem conseguir o melhor brilho de superfície durante limpar com jato de areia, quando o workpiece próprio não mudar a cor. É amplamente utilizado para limpar com jato de areia e tratamento de superfície das peças da aviação, de placas de aço inoxidável, das peças estruturais, do kitchenware de aço inoxidável, de dispositivos médicos, de escudo do telefone celular/portátil, de chassi de automóvel/motor, de material desportivo e de outras indústrias.

DESCRIÇÃO

Os grânulos cerâmicos igualmente chamaram meios cerâmicos, meios de sopro do grânulo cerâmico, ou grânulos de sopro cerâmicos. É da dureza alta, da boa força da elasticidade, a de alto brilho e a de alto impacto. Grânulos de sopro cerâmicos usados principalmente para a explosão que limpa, debluring, removendo as camadas do oxice de carcaças e forjando as peças, também para o revestimento da superfície de metal, e o pré-tratamento antes do revestimento e do chapeamento.

APLICAÇÃO

1. Tratamento médico: o tratamento de superfície tal como deburring de instrumentos cirúrgicos de aço inoxidável e o titânio ligam dispositivos implantados humanos.

2. Campo alto do ferro: pode ser usado limpando com jato de areia a superfície das peças altas da liga de alumínio do ferro para melhorar a textura do metal e para formar um efeito liso do cetim. Usado para moer e terminar do trilho de alta velocidade.

3. Campo automotivo: o tiro cerâmico pode ser usado para a limpeza e deburring de superfície de carcaças do motor automotivo; É usado para limpar os pontos das soldas e da solda no assoalho do carro e para preparar-se para a pulverização subsequente; Usado para peening de tiro das molas do automóvel para melhorar a vida de fadiga. É usada para o embelezamento e limpar com jato de areia das rodas do automóvel da liga de alumínio para eliminar o esforço e melhorar a resistência de impacto.

CARACTERÍSTICAS

1) Consistência do tratamento de superfície

A consistência da luz metálica, a força de sopro é tão boa quanto as bolas de aço que processam o efeito, muito mais altamente do que a força dos grânulos de vidro. E pode conseguir a profundidade adequada do metal.

(2) a favor do meio ambiente

Baixa taxa de esmagamento, nenhuma poeira, tamanho de partícula uniforme, resistência de desgaste alta, re-elasticidade, nenhum perigo escondido da silicose, é inofensivo ao corpo humano.

(3) baixa perda do equipamento

A areia cerâmica tem a superfície lisa, sphericity alto, boa elasticidade e o baixo desgaste, pode proteger o equipamento, se é pulverizador seco ou pulverizador molhado.