Médiums de soufflage en céramique blanche à composition chimique ZrO2 de 65%

Place of Origin Changshan China
Nom de marque Fine-tech
Certification ISO9001
Numéro de modèle Z850
Minimum Order Quantity 500KG
Prix Negotation
Packaging Details 25kg/barrel,25kg/bag,1t/pallet
Delivery Time 5-15work days
Payment Terms L/C,T/T
Supply Ability 2000t per year

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Détails sur le produit
Utilisation Polissage Vie de service Longue
Grain abrasif oxyde d'alumine Point de fusion 2050°C
usage d'équipement Faible Matériel D'autres matériaux
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65% de ZrO2 dans les milieux céramiques de soufflage

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Polissage de milieux de soufflage en céramique blanche

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Description de produit

Description du produit:

Les perles de céramique sont un support de soufflage sphérique à base de zirconium, avec une surface lisse et une bonne élasticité, aucune pollution du fer et peuvent être recyclées plusieurs fois.Il fonctionne efficacement à la fois dans les équipements de soufflage sec ou humide.

Les perles de céramique, également appelées milieux céramiques, milieux de soufflage de perles de céramique ou perles de soufflage de céramique, sont de haute dureté, bonne élasticité, haut lustre et haute résistance à l'impact.Perles de soufflage en céramique principalement utilisées pour le nettoyage par soufflage, le démaquillant, l'élimination des couches d'oxyde des pièces moulées et forgées, y compris pour la finition des surfaces métalliques, et le prétraitement avant revêtement et plaquage.

Le principal composant du tir de céramique est le zirconium, qui est principalement utilisé pour le traitement de surface tel que le sablage et le tir.Le procédé de production du tir de céramique consiste à faire fondre en liquide à haute température du sable de zircon importé de haute qualité.Les sphères en céramique de zirconium sont tamisées et retirées par séparation magnétique pour obtenir des particules de haute rondeur, de haute résistance et de taille de particule uniforme.Les particules sphériques du tir en céramique peuvent obtenir une meilleure luminosité de surface lors du sablageIl est largement utilisé pour le sablage et le traitement de surface des pièces d'aviation, des plaques d'acier inoxydable, des pièces structurelles, des ustensiles de cuisine en acier inoxydable,appareils médicauxLe secteur de l'électricité, de l'électricité et de l'électricité est le premier secteur où l'on observe une augmentation de la consommation d'électricité.

Les milieux de soufflage des perles de céramique sont des milieux de soufflage de haute technologie qui sont fabriqués à partir de poudre de zirconium de haute qualité comme matière première, puis fondus dans un four électrique à haute température supérieure à 2000 degrés,finalement transformé en différentes micro-perles grâce à une technologie spécialeSes propriétés supérieures le rendent plus résistant que beaucoup d'autres abrasifs, ce qui lui confère des avantages à la fois économiques et de performance.

 

Caractéristiques:

 

Consistance du traitement de surface

La résistance à la lumière métallique, la résistance au soufflage est aussi bonne que l'effet de traitement des boules d'acier, beaucoup plus élevée que la résistance des perles de verre.

Amiable avec l'environnement

Faible taux de concassage, pas de poussière, taille uniforme des particules, haute résistance à l'usure, réélasticité, pas de danger caché de silicose, il est inoffensif pour le corps humain.

Faible perte d'équipement

Le sable céramique a une surface lisse, une sphéricité élevée, une bonne élasticité et une faible usure, peut protéger l'équipement, qu'il s'agisse de pulvérisation sèche ou humide.

Pourquoi le Ceramic Shot est un bon choix?

1Le principal composant du tir de céramique est le zirconium, qui se caractérise par une petite taille de cristal et une haute résistance à l'usure.

2Le tir en céramique a une dureté élevée, avec une dureté de Vickers (microhardesse) de 700hv et une dureté de Rockwell de 600hrc. La densité et la gravité spécifique sont également beaucoup plus élevées que celles des perles de verre.

3Aucune poussière, une résistance élevée à l'abrasion et une résistance élevée rendent difficile la rupture du tir de céramique lors du sablage, il n'est donc pas facile de générer de la poussière.

4L'effet de sablage: la finition de la surface est élevée.L'utilisation d'un tir en céramique de la même spécification est 60-70% inférieure à celle du sablage par perles de verre.

5Il est applicable à divers métaux et non-métaux, tels que l'alliage de titane, l'alliage de magnésium, l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton et l'alliage, l'acrylique, le plastique et d'autres matériaux.Le tir en céramique ne réagit ni ne s'oxyde avec le métal, et il n'y a pas de résidus métalliques, donc cela n'affectera pas la couleur de la pièce.

6La surface du tir en céramique est très lisse et l'usure de l'équipement de sablage est très faible.

7Le tir en céramique a une efficacité de sablage élevée et une longue durée de vie, et ses temps de recyclage peuvent atteindre 25 fois ceux des perles de verre.

8La rondeur est élevée et la proportion de boules anormales et de boules de bonhomme de neige collées entre les sphères est faible.

Une forte résistance chimique:Garantit des performances constantes, par exemple un effet de soufflage de surface constant.

Faible émission de poussière:Ne contaminant pas la surface de la pièce, et sans danger caché de silicose, il est inoffensif pour le corps humain.

Ce n'est pas facile à casser:Il est recyclable et peut réduire les temps de ravitaillement en carburant, améliorer l'efficacité du travail.

Convient à la fois pour le soufflage à sec et à l'humidité:Qu'il s'agisse de pulvérisation sèche ou humide, le tir en céramique peut protéger l'équipement.

Dureté élevée:700 hp de dureté de Vickers (micro dureté) et 600 hrc de dureté de Rockwell.

 

Paramètres techniques:

 

Paramètre Valeur
Céréales abrasives Oxyde d'aluminium
Utilisation Polissage
Gravité spécifique 2.6-2.8
Réfractabilité 1790°C
Couleur Blanc
Dureté 7.5 à 8.5
Température de fonctionnement maximale Un peu de chaleur.
Durée de vie Longue
Dureté de Mohs 7.5
Composition chimique Al2O3
Applications Parties céramiques industrielles, composants céramiques industriels, pièces céramiques au carbure de silicium, pièces céramiques à l'alumine

 

Applications:

 

Haute résistance et résistance à l'usure
Le principal composant du tir de céramique est le zirconium, qui se caractérise par une petite taille de cristal et une résistance à l'usure élevée.avec une dureté de Vickers (micro-dureté) de 700hv et une dureté de Rockwell de 600hrcLa densité et la gravité spécifique sont également beaucoup plus élevées que celles des perles de verre.

Aucune émission de poussière
L'absence de poussière, une résistance élevée à l'abrasion et une résistance élevée rendent difficile la rupture du tir de céramique lors du sablage, de sorte qu'il n'est pas facile de générer de la poussière.

Effets du soufflage de surface
L'utilisation du sablage par tir de céramique permet d'obtenir une brillance de surface satinée lisse.Il est applicable à divers métaux et non-métaux, tels que l'alliage de titane, l'alliage de magnésium, l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton et les alliages, l'acrylique, le plastique et d'autres matériaux.et il n'y a pas de résidus métalliques, de sorte qu'il n'affectera pas la couleur de la pièce.

Appareils pour le soufflage à sec ou à l'humidité
La surface du tir en céramique est très lisse et l'usure de l'équipement de sablage est très faible.Le tir en céramique a une efficacité de sablage élevée et une longue durée de vieLa rondeur est élevée et la proportion de boules anormales et de boules de bonhomme de neige collées entre les sphères est faible.

 

Personnalisation:

 

Nous fournissons des services sur mesure pourMédias de soufflage en céramique. Les caractéristiques de nos produitsProduits de haute technologiele nom de marque,Z210numéro de modèle,Résistance à la corrosionla certification,500 kgquantité minimale de commande,négociationle prix,25 kg/baril, 25 kg/sac, une tonne/paletteles détails de l'emballage,5 à 15 jours ouvrablesle délai de livraison,L/C,T/Tles conditions de paiement,2000 tonnes par ancapacité d'approvisionnement,Oxyde d'aluminiumgrains abrasifs,Polissageutilisation,D'autres matériauxle matériau,7.5 à 8.5dureté etfaibleNos milieux de soufflage en céramique sont excellents pour les pièces en céramique au carbure de silicium, les pièces en céramique industrielle et les composants en céramique industrielle.

 

Assistance et services:

 

Assistance technique et service des supports de soufflage en céramique

Chez Ceramic Blasting Media, nous sommes fiers d'offrir un support technique et un service de premier ordre à nos clients.Notre équipe de techniciens professionnels et compétents est disponible pour répondre à toutes vos questions., fournir des conseils utiles et aider à l'installation, à l'entretien et au dépannage du produit.

Nous offrons une variété d'options de support, y compris le support téléphonique, le chat en ligne et le support par e-mail. Nous avons également un centre d'aide complet avec des FAQ, des guides de dépannage, des tutoriels vidéo et plus encore.

Pour une assistance supplémentaire, nos techniciens sont disponibles 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour répondre à vos questions et vous aider à résoudre tout problème que vous pourriez avoir.Nous offrons également une garantie d'un an sur tous nos produits pour assurer qu'ils fonctionnent correctement.

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