ZrO2 kimyasal bileşiminin % 65'ini içeren beyaz seramik patlama ortamı

Seramik boncuklar, pürüzsüz yüzey ve iyi esnekliğe sahip, demir kirliliği olmayan, zirkonya tabanlı küresel patlama ortamıdır ve çok kez geri dönüştürülebilir.Hem kuru hem de ıslak patlama ekipmanlarında verimli bir şekilde çalışır.

Seramik boncuklar, ayrıca seramik ortam, seramik boncuk patlama ortamı veya seramik patlama boncukları olarak da adlandırılır. Yüksek sertlik, iyi esneklik, yüksek parlaklık ve yüksek darbe gücü vardır.Temel olarak fırlatma temizliği için kullanılan seramik fırlatma boncukları, döküm parçalarının ve dövme parçalarının oksit katmanlarının çıkarılması, ayrıca metal yüzeyinin tamamlanması ve kaplama ve plakalama öncesinde ön işleme.

Seramik çekimlerin ana bileşeni zirkonya olup, esas olarak kum patlaması ve çekim çekimi gibi yüzey işlemleri için kullanılır.Seramik atışın üretim süreci, yüksek kaliteli ithal zirkon kumunun yüksek sıcaklıkta sıvıya erimektir.Zirkonya seramik küre, yüksek yuvarlaklık, yüksek dayanıklılık ve tek parça büyüklüğüne sahip parçacıklar elde etmek için manyetik ayrım yoluyla eleme yapılır ve çıkarılır.Keramik çekim küresel parçacıklar kum püskürtme sırasında daha iyi yüzey parlaklığı elde edebilirsiniz, iş parçasının kendisi renk değiştirmezken, havacılık parçalarının, paslanmaz çelik levhalarının, yapısal parçaların, paslanmaz çelik mutfak eşyalarının kum püskürtmesi ve yüzey işlemi için yaygın olarak kullanılmaktadır.tıbbi cihazlarMobil telefon / dizüstü bilgisayar kabuğu, otomobil şasi / motoru, spor ekipmanları ve diğer endüstriler.

Keramik Mercek patlama ortamları, hammadde olarak yüksek kaliteli zirkonya tozu ile üretilen, daha sonra 2000 derecenin üzerinde yüksek sıcaklıkta elektrikli bir fırında erimiş yüksek teknoloji patlama ortamlarıdır.Sonunda özel teknoloji ile farklı mikro boncuklara dönüştürüldü.Üstün özellikleri, hem ekonomik hem de performans avantajları sağlayarak diğer birçok abrasiften daha dayanıklı hale getirir.

Özellikleri:

Yüzey işleme tutarlılığı

Metal ışığın tutarlılığı, patlama dayanıklılığı çelik top işleme etkisi kadar iyi, cam boncuk dayanıklılığından çok daha yüksek ve yeterli metal derinliğine ulaşabilir.

Çevreye Dostu

Düşük ezme hızı, toz yok, parçacık boyutu tekdüze, yüksek aşınma direnci, yeniden esneklik, silikozun gizli tehlikesi yok, insan vücudu için zararsız.

Düşük ekipman kaybı

Seramik kumun pürüzsüz yüzeyi, yüksek küreselliği, iyi esnekliği ve düşük aşınması var, ekipmanı koruyabilir, ister kuru sprey olsun ister ıslak sprey olsun.

Neden Keramik Şot iyi bir seçim?

1. Yüksek dayanıklılık ve aşınma direnci. Seramik çekimin ana bileşeni, küçük kristal boyutu ve yüksek aşınma direnci ile karakterize edilen zirkonyadır.

2Keramik çekim yüksek sertliğe sahiptir, Vickers sertliği (mikro sertliği) 700hv ve Rockwell sertliği 600hrc'dir.

3Toz yok, yüksek aşınma direnci ve dayanıklılık, kum patlatma sırasında seramik çekimin kırılmasını zorlaştırır, bu nedenle toz üretmesi kolay değildir.

4Kum püskürtme etkisi: yüzey finişi yüksektir. Seramik çekim kum püskürtmesi kullanarak pürüzsüz saten yüzey parlaklığı elde edilebilir.Aynı spesifikasyona sahip seramik çekim kullanmak, cam boncuk kum püskürtmesinden %60-70 daha düşüktür..

5Titanyum alaşımı, magnezyum alaşımı, alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, karbon çelik, tunç ve alaşım, akrilik, plastik ve diğer malzemeler gibi çeşitli metal ve metal olmayanlara uygulanabilir.Seramik atış metalle reaksiyona girmez veya oksitlenmez., ve metal kalıntı yoktur, bu yüzden iş parçasının rengini etkilemez.

6. Kuru patlama ve ıslak patlama için uygundur. Seramik çekimin yüzeyi çok pürüzsüzdür ve kum patlama ekipmanlarının aşınması çok küçüktür.

7Seramik çekim yüksek kum püskürtme verimliliğine ve uzun hizmet ömrüne sahiptir ve geri dönüşüm süreleri cam boncukların 25 katına ulaşabilir.

8Yuvarlaklık yüksektir ve küreler arasında yapışan anormal toplar ve kardan adam toplarının oranı düşüktür.

Güçlü kimyasal direnci:Sürekli performans sağlar örn. Sürekli yüzey patlama etkisi.

Düşük toz emisyonu:İş parçasının yüzeyini kirletmez ve gizli bir silikoz riski yoktur, insan vücudu için zararsızdır.

Kırılması kolay değil:Geri dönüştürülebilir ve yakıt doldurma sürelerini azaltabilir, çalışma verimliliğini artırabilir.

Hem kuru hem de ıslak patlama için uygundur:İster kuru ister ıslak püskürtme olsun, seramik püskürtme ekipmanı koruyabilir.

Yüksek sertlik:Vickers sertliği (mikro sertlik) 700hv ve Rockwell sertliği 600hrc.

Teknik parametreler:

Uygulamalar:

Yüksek dayanıklılık ve aşınma direnci
Seramik çekimin ana bileşeni, küçük kristal boyutu ve yüksek aşınma direnci ile karakterize edilen zirkonyadır.Vickers sertliği (mikro sertliği) 700hv ve Rockwell sertliği 600hrcNüfusu ve özel ağırlığı da cam boncuklardan çok daha yüksektir.

Toz salınımı yok
Toz yok, yüksek aşınma direnci ve dayanıklılık, kum patlaması sırasında seramik çekimin kırılmasını zorlaştırır, bu nedenle toz üretmesi kolay değildir.

Yüzey patlama etkisi
Seramik çekim kum püskürtmesi kullanılarak pürüzsüz saten yüzey parlaklığı elde edilebilir.Çeşitli metaller ve metal olmayanlar için uygulanabilir, örneğin titanyum alaşımı, magnezyum alaşımı, alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, karbon çelik, tunç ve alaşım, akrilik, plastik ve diğer malzemeler.ve metal kalıntıları yok., böylece iş parçasının rengini etkilemez.

Kuru patlama ve ıslak patlama için uygundur
Kuru patlama ve ıslak patlama için uygundur. Seramik çekimin yüzeyi çok pürüzsüzdür ve kum patlama ekipmanlarının aşınması çok küçüktür.Seramik atış yüksek kum püskürtme verimliliğine ve uzun hizmet ömrüne sahiptir, ve geri dönüşüm süreleri cam boncukların 25 katına ulaşabilir. yuvarlaklığı yüksektir ve küreler arasında yapışan anormal toplar ve kardan adam toplarının oranı düşüktür.

Özellik:

Özel hizmetler sunuyoruz.Seramik patlama ortamlarıÜrün özelliklerimizFine-techmarka adı,z210model numarası,ISO9001Sertifikasyon,500KGEn az sipariş miktarımüzakerefiyat,25kg/fıçı, 25kg/çanta,1t/palletambalaj detayları,5-15 iş günüteslim süresi,L/C,T/Tödeme koşulları,Yıllık 2000 tontedarik yeteneği,Alümina oksitabrasif taneler,Polişlemekullanım,Seramikmalzeme,7.5-8.5Sertliği vedüşükSeramik patlama ortamlarımız silikon karbid seramik parçalar, endüstriyel seramik parçalar ve endüstriyel seramik bileşenler için mükemmel.

Destek ve Hizmetler:

Ceramic Blasting Media'da müşterilerimize en iyi teknik destek ve hizmet sunmaktan gurur duyuyoruz.Profesyonel ve bilgili teknisyenler ekibimiz herhangi bir sorunuzu yanıtlamak için hazırdır., yardımcı ipuçları sağlar ve ürün kurulumunda, bakımında ve sorun gidermede yardımcı olur.

Telefon desteği, çevrimiçi sohbet ve e-posta desteği de dahil olmak üzere çeşitli destek seçenekleri sunuyoruz. Ayrıca sık sorulan sorular, sorun giderme kılavuzları, video dersleri ve daha fazlası ile kapsamlı bir yardım merkezimiz var.

Ek yardım için, teknisyenlerimiz sorularınızı yanıtlamak ve sorunlarınızla ilgili size yardımcı olmak için 24 saat 24 saat hizmet vermektedir.Ayrıca tüm ürünlerimizin düzgün çalışmasını sağlamak için bir yıllık garanti veriyoruz..

Eğer herhangi bir sorunuz varsa veya ürünlerimizle ilgili yardıma ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.