Medios blancos de explosión cerámicos con una composición química del 65% de ZrO2

Las cuentas de cerámica son un medio esférico basado en zirconio, con una superficie lisa y buena elasticidad, sin contaminación de hierro, y pueden reciclarse varias veces.Se desempeña de manera eficiente tanto en equipos de explosión en seco o húmedo.

Las cuentas de cerámica también llamadas medios de cerámica, medios de explosión de cuentas de cerámica o cuentas de explosión de cerámica. Es de alta dureza, buena elasticidad, alto brillo y alta resistencia al impacto.Las partículas cerámicas para la limpieza por explosión utilizadas principalmente para la limpieza por explosión, desdibujando, eliminando capas de óxido de piezas fundidas y forjadas, también para el acabado de superficies metálicas, y pretratamiento antes de revestimiento y chapa.

El componente principal del tiro cerámico es la zirconia, que se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie, como el chorro de arena y el tiro.El proceso de producción del tiro cerámico consiste en fundir arena de zircón importada de alta calidad en líquido a alta temperaturaLas esferas cerámicas de zirconio son tamizadas y eliminadas por separación magnética para obtener partículas de alta redondez, alta resistencia y tamaño de partícula uniforme.Las partículas esféricas del tiro cerámico pueden lograr un mejor brillo de la superficie durante el chorro de arena, mientras que la pieza de trabajo en sí no cambia de color. Se utiliza ampliamente para el chorro de arena y el tratamiento de la superficie de piezas de aviación, placas de acero inoxidable, piezas estructurales, utensilios de cocina de acero inoxidable,dispositivos médicos, carcasa de teléfono móvil / portátil, chasis / motor de automóviles, equipos deportivos y otras industrias.

Los medios de estrujo Ceramic Beads son medios de estrujo de alta tecnología que se fabrican con polvo de zirconio de alta calidad como materia prima, y luego se funden en un horno eléctrico a altas temperaturas de más de 2000 grados,finalmente hechas en diferentes micro cuentas a través de tecnología especialSus propiedades superiores hacen que sea más duradero que muchos otros abrasivos, lo que le da ventajas económicas y de rendimiento.

Características:

Consistencia del tratamiento de superficie

La consistencia de la luz metálica, la resistencia a la explosión es tan buena como el efecto de procesamiento de bolas de acero, mucho mayor que la resistencia de las bolas de vidrio.

Amistoso con el medio ambiente

Baja velocidad de trituración, sin polvo, tamaño de partícula uniforme, alta resistencia al desgaste, reelasticidad, sin peligro oculto de silicosis, es inofensivo para el cuerpo humano.

Baja pérdida de equipo

La arena cerámica tiene una superficie lisa, una alta esfericidad, una buena elasticidad y un bajo desgaste, puede proteger el equipo, ya sea de rociado seco o húmedo.

¿ Por qué la cerámica es una buena opción?

1El componente principal del tiro cerámico es el zirconio, que se caracteriza por su pequeño tamaño de cristal y su alta resistencia al desgaste.

2El tiro cerámico tiene una alta dureza, con dureza de Vickers (microhardeza) de 700hv y dureza de Rockwell de 600hrc. La densidad y la gravedad específica también son mucho más altas que las de las cuentas de vidrio.

3No hay polvo, la alta resistencia a la abrasión y la resistencia hacen que sea difícil que el tiro de cerámica se rompa durante el chorro de arena, por lo que no es fácil generar polvo.

4.Efectos de chorro de arena: el acabado de la superficie es alto.El uso de proyección de cerámica de la misma especificación es 60-70% más bajo que el de cristal de balas de arena.

5Es aplicable a diversos metales y no metales, tales como aleación de titanio, aleación de magnesio, aleación de aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, latón y aleación, acrílico, plástico y otros materiales.El tiro cerámico no reaccionará ni se oxidará con el metal, y no hay residuos metálicos, por lo que no afectará el color de la pieza de trabajo.

6La superficie del tiro de cerámica es muy lisa y el desgaste del equipo de sabotaje de arena es muy pequeño.

7El tiro cerámico tiene una alta eficiencia de chorro de arena y una larga vida útil, y sus tiempos de reciclaje pueden alcanzar 25 veces los de las bolas de vidrio.

8La redondez es alta y la proporción de bolas anormales y bolas de muñeco de nieve adheridas entre las esferas es baja.

Fuerte resistencia química:Garantiza un rendimiento constante, por ejemplo, un efecto de estallido de superficie constante.

Baja emisión de polvo:No contamina la superficie de la pieza de trabajo, y no hay peligro oculto de silicosis, es inofensivo para el cuerpo humano.

No es fácil de romper:Reciclable, y puede reducir los tiempos de reabastecimiento, mejorar la eficiencia de trabajo.

Apta tanto para la inyección en seco como para la inyección en húmedo:Ya sea un spray seco o un spray húmedo, el disparo de cerámica puede proteger el equipo.

Alta dureza:700 hv de dureza de Vickers (microhardeza) y 600 hrc de dureza de Rockwell.

Parámetros técnicos:

Aplicaciones:

Alta resistencia y resistencia al desgaste
El componente principal del tiro cerámico es la zirconia, que se caracteriza por su pequeño tamaño de cristal y su alta resistencia al desgaste.con una dureza de Vickers (micro dureza) de 700hv y una dureza de Rockwell de 600hrcLa densidad y la gravedad específica también son mucho más altas que las de las perlas de vidrio.

No hay emisión de polvo
No hay polvo, la alta resistencia a la abrasión y la resistencia hacen que sea difícil que el tiro de cerámica se rompa durante el chorro de arena, por lo que no es fácil generar polvo.

Efectos de la explosión en la superficie
El uso de empuje de arena de cerámica puede lograr un brillo de superficie de satén suave.Se aplica a varios metales y no metales, tales como aleación de titanio, aleación de magnesio, aleación de aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, latón y aleación, acrílico, plástico y otros materiales.y no hay residuos de metal, por lo que no afectará el color de la pieza de trabajo.

Apto para el soplado en seco y el soplado en húmedo
Es adecuado para la explosión en seco y la explosión en húmedo. La superficie del tiro cerámico es muy lisa, y el desgaste del equipo de explosión de arena es muy pequeño.El tiro cerámico tiene una alta eficiencia de chorro de arena y una larga vida útilLa redondez es alta y la proporción de bolas anormales y bolas de muñeco de nieve adheridas entre las esferas es baja.

Personalización:

Proporcionamos servicios personalizados paraMedios de explosión de cerámicaLas características de nuestros productosDe alta tecnologíanombre de marca,Z210número del modelo,Se trata de una norma ISO 9001la certificación,500 KGcantidad mínima de pedido,negociaciónel precio,25 kg por barril, 25 kg por bolsa, 1 tonelada por paletalos detalles del embalaje,Entre 5 y 15 días hábilestiempo de entrega,Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el anexo II.las condiciones de pago,2000 t por añocapacidad de suministro,Óxido de aluminiograno abrasivo,Pulidouso,Las demásel material,7.5 a 8.5dureza ybajoNuestros medios de explosión de cerámica son excelentes para piezas cerámicas de carburo de silicio, piezas cerámicas industriales y componentes cerámicos industriales.

Apoyo y servicios:

En Ceramic Blasting Media, nos enorgullecemos de ofrecer soporte técnico y servicio de primer nivel a nuestros clientes.Nuestro equipo de técnicos profesionales y conocedores están disponibles para responder a cualquier pregunta., proporcionar consejos útiles y ayudar con la instalación del producto, el mantenimiento y la solución de problemas.

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