धातु के घटकों के कोमल पीसने और सतह उपचार के लिए ज़िरकोनियम सिलिकेट बॉल B120
| नाम | ज़िरकोनियम सिलिकेट मोती | उत्पादन प्रौद्योगिकी | पिघलने की विधि |
|---|---|---|---|
| आकार | 70-125 | ZRO2 | 60% -65% |
| मोहस कठोरता | 7.5 | सर्वाइव लाइफ | लंबा |
| विशेषताएँ | गोलाकार धूल मुक्त | ||
| प्रमुखता देना | ज़िरकोनियम सिलिकेट पीसने की गेंद B120,धातु के अवयवों की सतह उपचार गेंद,गारंटी के साथ जिरकोनियम सिलिकेट गेंद |
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बी120 ज़िरकोनियम सिलिकेट पॉलिशिंग बॉल इंडस्ट्री सरफेस ट्रीटमेंट
विवरण
यह सिरेमिक रेत उत्पाद अद्वितीय तकनीकी सूत्र, विशेष उत्पादन तकनीक और 2000°C से ऊपर उच्च तापमान निश्चित चरण संश्लेषण विधि का उपयोग करके बनाया गया है। सिरेमिक रेत एक कोमल पीसने वाला प्रभाव उत्पन्न कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान सतह प्रोफ़ाइल और मैट फिनिश होता है, जो टिकाऊ और कुशल है और धातु निकाय में कोई संदूषण नहीं करता है। कम धूल सामग्री, उच्च गोलाकारता की डिग्री, चिकनी गोलाकार और उच्च क्रूरता सिरेमिक रेत उत्पादों के उत्कृष्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं। वे विभिन्न स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातु मिश्र धातुओं की सतहों को ऑक्साइड, जंग, रेत, कोटिंग्स और बर्र्स को हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग के लिए उपयुक्त हैं। यह मोल्ड, इंजन पार्ट्स, टर्बोमशीनरी पार्ट्स, वेल्डेड स्टील पार्ट्स, फोर्ज्ड और कास्ट मेटल्स और अन्य विभिन्न औद्योगिक घटकों को साफ कर सकता है। ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरण, खेल के सामान और निर्माण जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट सौंदर्य उपस्थिति वाले उच्च गुणवत्ता वाले घटक प्रदान करना ताकि उपचारित किए जा रहे भागों पर उत्कृष्ट चिकनी और समान सतह फिनिश प्राप्त की जा सके।
लाभ
1. उच्च शक्ति और घर्षण प्रतिरोध। सिरेमिक शॉट का मुख्य घटक ज़िरकोनिया है, जिसकी विशेषता छोटे क्रिस्टल आकार और उच्च घर्षण प्रतिरोध है।
2. सिरेमिक शॉट में उच्च कठोरता होती है, जिसमें विकर्स कठोरता (माइक्रोहार्डनेस) 700HV और रॉकवेल कठोरता 600HRC होती है। घनत्व और विशिष्ट गुरुत्व भी ग्लास बीड्स की तुलना में बहुत अधिक होते हैं।
3. कोई धूल नहीं, उच्च घर्षण प्रतिरोध और शक्ति के कारण सैंडब्लास्टिंग के दौरान सिरेमिक शॉट को टूटना मुश्किल होता है, इसलिए धूल उत्पन्न करना आसान नहीं होता है।
4. सैंडब्लास्टिंग प्रभाव: सतह फिनिश उच्च होती है। सिरेमिक शॉट सैंडब्लास्टिंग का उपयोग करके चिकनी साटन सतह चमक प्राप्त की जा सकती है। समान विनिर्देश के सिरेमिक शॉट का उपयोग ग्लास बीड सैंडब्लास्टिंग की तुलना में 60-70% कम होता है।
अनुप्रयोग
ज़िरकोनियम सिलिकेट बॉल बी60 साफ की गई सतह पर एक समान और असमान खुरदरी सतह उत्पन्न कर सकता है ताकि कोटिंग के यांत्रिक बंधन को सुविधाजनक बनाया जा सके। साफ सिरेमिक रेत को वर्कपीस की सतह पर छिड़कने के लिए साफ संपीड़ित हवा का उपयोग करके सब्सट्रेट की सतह पर संपीड़ित तनाव उत्पन्न किया जा सकता है, सतह ऑक्साइड फिल्म को हटाया जा सकता है, और सतह धातु के एक हिस्से के जाली विकृति का कारण बन सकता है, जो कोटिंग के भौतिक बंधन के लिए अनुकूल है। सब्सट्रेट धातु को एक साफ, खुरदरी और अत्यधिक प्रतिक्रियाशील सतह प्राप्त करने के लिए सैंडब्लास्ट किया जा सकता है। यह एक महत्वपूर्ण पूर्व-प्रसंस्करण विधि है।
विमानन भागों की शॉट पीनिंग: कार्बन स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य विमानन यांत्रिक भागों के थकान प्रतिरोध में सुधार और सतह तनाव को खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग विमान के पंखों, एयरोइंजन टरबाइन ब्लेड, टरबाइन डिस्क, गियर और लैंडिंग गियर की सतह को मजबूत करने के लिए किया जा सकता है।

