B120 गोलाकार जिरकोनियम सिलिकेट बीड्स धूल मुक्त पहनने के प्रतिरोध
| नाम | ज़िरकोनियम सिलिकेट मोती | उत्पादन प्रौद्योगिकी | पिघलने की विधि |
|---|---|---|---|
| आकार | 70-125 | ZrO2 | 60% -65% |
| मोहस कठोरता | 7.5 | सर्वाइव लाइफ | लंबा |
| विशेषताएँ | गोलाकार धूल मुक्त | ||
| प्रमुखता देना | B120 ज़िरकोनियम सिलिकेट बीड्स,गोलाकार ज़िरकोनियम सिलिकेट बीड्स |
||
B120 जिरकोनियम सिलिकेट पॉलिशिंग बॉल इंडस्ट्री सरफेस ट्रीटमेंट
विवरण
यह सिरेमिक रेत उत्पाद 2000 ℃ से ऊपर अद्वितीय तकनीकी सूत्र, विशेष उत्पादन तकनीक और उच्च तापमान निश्चित चरण संश्लेषण विधि का उपयोग करके बनाया गया है।सिरेमिक रेत एक कोमल पीसने का प्रभाव उत्पन्न कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान सतह प्रोफ़ाइल और मैट फ़िनिश होती है, जो धातु के शरीर को दूषित किए बिना टिकाऊ और कुशल है।कम धूल सामग्री, उच्च स्तर की गोलाई, चिकनी गोलाकार और उच्च क्रूरता सिरेमिक रेत उत्पादों के उत्कृष्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है।वे ऑक्साइड, जंग, रेत, कोटिंग्स और गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए विभिन्न स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातु मिश्र धातुओं की सतहों को सैंडब्लास्टिंग के लिए उपयुक्त हैं।यह नए नए साँचे, इंजन के पुर्जे, टर्बोमशीनरी के पुर्जे, वेल्डेड स्टील के पुर्जे, जाली और डाली धातु और अन्य विभिन्न औद्योगिक घटकों को साफ कर सकता है।ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों, खेल के सामान और निर्माण जैसे विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट सौंदर्य उपस्थिति के साथ उच्च गुणवत्ता वाले घटक प्रदान करना ताकि इलाज किए जा रहे हिस्सों पर उत्कृष्ट चिकनी और समान सतह खत्म हो सके।
फायदे
1. उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध।सिरेमिक शॉट का मुख्य घटक ज़िरकोनिया है, जो छोटे क्रिस्टल आकार और उच्च पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है।
2. सिरेमिक शॉट में उच्च कठोरता होती है, जिसमें 700HV की विकर्स कठोरता (सूक्ष्मता) और 600HRC की रॉकवेल कठोरता होती है, घनत्व और विशिष्ट गुरुत्व भी कांच के मोतियों की तुलना में बहुत अधिक होता है।
3. कोई धूल नहीं, उच्च घर्षण प्रतिरोध और ताकत रेत विस्फोट के दौरान सिरेमिक शॉट को तोड़ना मुश्किल बनाती है, इसलिए धूल उत्पन्न करना आसान नहीं है।
4. सैंडब्लास्टिंग प्रभाव: सतह खत्म उच्च है।सिरेमिक शॉट सैंडब्लास्टिंग का उपयोग करके चिकनी साटन सतह चमक प्राप्त की जा सकती है।ग्लास बीड सैंडब्लास्टिंग की तुलना में एक ही विनिर्देश के सिरेमिक शॉट का उपयोग 60-70% कम है।
आवेदन
जिरकोनियम सिलिकेट बॉल B60कोटिंग के यांत्रिक संबंध को सुविधाजनक बनाने के लिए साफ सतह पर एक समान और असमान खुरदरी सतह का उत्पादन कर सकते हैं।वर्कपीस की सतह पर स्प्रे करने के लिए स्वच्छ सिरेमिक रेत को चलाने के लिए स्वच्छ संपीड़ित हवा का उपयोग सब्सट्रेट की सतह पर संपीड़ित तनाव उत्पन्न कर सकता है, सतह ऑक्साइड फिल्म को हटा सकता है, और सतह धातु के हिस्से के जाली विरूपण का कारण बन सकता है, जो अनुकूल है कोटिंग का भौतिक बंधन।एक साफ, खुरदरी और अत्यधिक प्रतिक्रियाशील सतह प्राप्त करने के लिए सब्सट्रेट धातु को सैंडब्लास्ट किया जा सकता है।यह एक महत्वपूर्ण प्रीप्रोसेसिंग विधि है।
उड्डयन भागों का शॉट पीनिंग: कार्बन स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य की थकान प्रतिरोध में सुधार के लिए उपयोग किया जाता है
विमानन यांत्रिक भागों और सतह के तनाव को खत्म।इसका उपयोग विमान के पंखों, एयरोइंजन टर्बाइन ब्लेड, टर्बाइन डिस्क, गियर और लैंडिंग गियर की सतह को मजबूत बनाने के लिए किया जा सकता है।

