-
Ceramische het Vernietigen Media
-
Het ceramische Parel Vernietigen
-
Ceramisch het Vernietigen Schuurmiddel
-
De Bal van het zirconiumsilicaat
-
Zirconiumdioxyde Malende Media
-
Wit Aluminiumoxyde
-
Garnet Abrasive Sand
-
Het ceramische Geschotene Uithameren
-
Bruin Aluminiumoxyde
-
Het Carbide van het carborundumsilicium
B120 parelt het Sferische Zirconiumsilicaat Stofvrije Slijtageweerstand

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xnaam | De parels van het zirconiumsilicaat | Productietechnologie | het smelten methode |
---|---|---|---|
Grootte | 70-125 | Zro2 | 60%-65% |
Mohshardheid | 7.5 | Het Surviceleven | Snak |
Eigenschappen | Sferische stofvrij | ||
Markeren | B120 de Parels van het Zirconiumsilicaat,De sferische Parels van het Zirconiumsilicaat |
B120 Zirconiumsilicaat het Oppoetsen de Oppervlaktebehandeling van de Balindustrie
BESCHRIJVING
Dit ceramische zandproduct wordt gemaakt door unieke technologische formule, speciale productietechnologie en de vaste methode op hoge temperatuur van de fasesynthese boven 2000℃ te gebruiken. Het ceramische zand kan een zacht het malen effect produceren, resulterend in een eenvormige oppervlakteprofiel en een steen eindig, wat zonder verontreiniging aan het metaallichaam in te leggen duurzaam en efficiënt is. Het lage stofgehalte, de hoge graad van bolvormigheid, de vlotte sferische en hoge hardheid verzekeren uitstekende prestaties van ceramische zandproducten. Zij zijn geschikt om de oppervlakten van divers staal, aluminium en andere non-ferrometaallegeringen te zandstralen om oxyden, roest, zand, deklagen en bramen te verwijderen. Het kan vormen, motoronderdelen, turbomachinery delen, gelaste staaldelen, gesmede en gegoten metalen en andere diverse industriële componenten schoonmaken. Verstrekkend hoogte - de kwaliteitscomponenten met opmerkelijke esthetische verschijning in een verscheidenheid van toepassingen zoals automobiel, ruimtevaart, elektronika, huistoestellen, sportieve goederen en bouw om opmerkelijke vlot en zelfs oppervlakte te bereiken eindigen op de delen die worden behandeld.
VOORDELEN
1. Weerstand met hoge weerstand en slijtage. Het belangrijkste onderdeel van ceramisch schot is zirconiumdioxyde, dat door kleine kristalgrootte en hoge slijtageweerstand wordt gekenmerkt.
2. Het ceramische schot heeft hoge hardheid, met Vickers-hardheid (microhardness) van 700HV en Rockwell-hardheid van 600HRC zijn de dichtheid en het soortelijke gewicht ook veel hoger dan die van glasparels.
3. Geen stof, hoge schuringsweerstand en sterkte maken het voor ceramisch schot moeilijk om tijdens zand het vernietigen worden gebroken, zodat is het niet gemakkelijk om stof te produceren.
4. Zandstraleneffect: de oppervlakte eindigt is hoog. Het gebruiken van ceramisch geschoten zandstralen kan de vlotte helderheid van de satijnoppervlakte bereiken. Het gebruiken van ceramisch schot van dezelfde specificatie is 60-70% lager dan dat van het zandstralen van de glasparel.
TOEPASSING
De Bal B60 van het zirconiumsilicaat kan een eenvormige en ongelijke ruwe oppervlakte op de schoongemaakte oppervlakte veroorzaken om het mechanische plakken van de deklaag te vergemakkelijken. Het gebruiken van schone samengeperste lucht om schoon ceramisch zand aan nevel op de oppervlakte van het werkstuk te drijven kan samenpersende spanning op de oppervlakte van het substraat produceren, de film van het oppervlakteoxyde verwijderen, en roostervervorming van een deel van het oppervlaktemetaal veroorzaken, dat bevorderlijk is voor het fysieke plakken van de deklaag. Het substraatmetaal kan worden gezandstraald om een schone, ruwe en hoogst reactieve oppervlakte te verkrijgen. Dit is een belangrijke het voorbewerken methode.
Het geschotene uithameren van luchtvaartdelen: gebruikt om de moeheidsweerstand van koolstofstaal, titaniumlegering, aluminiumlegering en andere te verbeteren
de luchtvaartmechanische gedeelten en elimineren oppervlaktespanning. Het kan voor oppervlakte het versterken van vliegtuigenvleugels, de bladen van de vliegtuigmotorturbine, turbineschijven, toestellen en landingsgestel worden gebruikt.