-
Керамические взрывая средства массовой информации
-
Керамический взрывать шарика
-
Керамический взрывая абразив
-
Шарик силиката циркония
-
Средства массовой информации Zirconia меля
-
Белая алюминиевая окись
-
Песок венисы истирательный
-
Керамический снятый рихтовать
-
Окись алюминия Брауна
-
Кремниевый карбид карборунда
Циркониевый силикатный шарик для бережного измельчения и обработки поверхности металлических компонентов B120
| Имя | Шарики силиката циркония | Производственная технология | плавя метод |
|---|---|---|---|
| Размер | 70-125 | Zro2 | 60%-65% |
| Твердость Моха | 7,5 | Жизнь Survice | Длинный |
| Функции | Сферически пыль свободная от | ||
| Выделить | Циркониевый силикатный шлифовальный шарик B120,Шарик для обработки поверхности металлических компонентов,Циркониевый силикатный шарик с гарантией |
||
B120 Циркониевые полировальные шарики для промышленности обработки поверхностей
ОПИСАНИЕ
Этот керамический песок производится с использованием уникальной технологической формулы, специальной технологии производства и метода синтеза в фиксированной фазе при высокой температуре выше 2000°C. Керамический песок обеспечивает мягкий шлифовальный эффект, создавая равномерный профиль поверхности и матовую отделку, которая долговечна и эффективна без загрязнения металлического корпуса. Низкое содержание пыли, высокая степень сферичности, гладкая сферическая форма и высокая прочность обеспечивают превосходные характеристики керамического песка. Он подходит для пескоструйной обработки поверхностей различных стальных, алюминиевых и других сплавов цветных металлов для удаления оксидов, ржавчины, песка, покрытий и заусенцев. Он может очищать пресс-формы, детали двигателей, детали турбомашин, сварные стальные детали, кованые и литые металлы и другие различные промышленные компоненты. Обеспечивает высококачественные компоненты с выдающимся эстетическим внешним видом в различных областях применения, таких как автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, электроника, бытовая техника, спортивные товары и строительство, для достижения выдающейся гладкой и ровной поверхности обрабатываемых деталей.
ПРЕИМУЩЕСТВА
1. Высокая прочность и износостойкость. Основным компонентом керамической дроби является цирконий, который характеризуется малым размером кристалла и высокой износостойкостью.
2. Керамическая дробь обладает высокой твердостью, с твердостью по Виккерсу (микротвердость) 700HV и твердостью по Роквеллу 600HRC. Плотность и удельный вес также намного выше, чем у стеклянных шариков.
3. Отсутствие пыли, высокая износостойкость и прочность затрудняют разрушение керамической дроби во время пескоструйной обработки, поэтому пыль образуется нелегко.
4. Эффект пескоструйной обработки: высокая чистота поверхности. Пескоструйная обработка керамической дробью позволяет получить гладкую сатиновую яркость поверхности. Использование керамической дроби той же спецификации на 60-70% ниже, чем при пескоструйной обработке стеклянными шариками.
ПРИМЕНЕНИЕ
Циркониевый силикатный шарик B60 может создавать равномерную и неоднородную шероховатую поверхность на очищенной поверхности для облегчения механического сцепления покрытия. Использование чистого сжатого воздуха для распыления чистого керамического песка на поверхность заготовки может создавать сжимающее напряжение на поверхности подложки, удалять поверхностную оксидную пленку и вызывать искажение решетки части поверхностного металла, что способствует физическому сцеплению покрытия. Металлическая подложка может быть подвергнута пескоструйной обработке для получения чистой, шероховатой и высокореактивной поверхности. Это важный метод предварительной обработки.
Дробеструйная обработка авиационных деталей: используется для повышения усталостной прочности углеродистой стали, титановых сплавов, алюминиевых сплавов и других
авиационных механических деталей и устранения поверхностных напряжений. Может использоваться для поверхностного упрочнения крыльев самолетов, лопаток турбин авиационных двигателей, дисков турбин, шестерен и шасси.

