30 # गार्नेट सैंडब्लास्ट मीडिया 500μm-600μm रेड गार्नेट ब्लास्ट मीडिया

Huitai 30 # गार्नेट पॉलिशिंग सैंड सैंडब्लास्टिंग सामग्री
 
 
1. उत्पाद परिचय
 
गार्नेट रेत, कच्चे माल के रूप में गार्नेट अयस्क से जमीन, उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, स्थिर रासायनिक गुणों, समान कणों, उच्च पीस दक्षता और कम खरोंच की विशेषता है।यह विभिन्न धातु सामग्री, गैर-धातु सामग्री, प्लास्टिक और अन्य सतह सैंडब्लास्टिंग उपचार उद्योगों के लिए उपयुक्त है।
 

सामान्य कण आकार (ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है)

 
2. विशेषताएँ
 
① गार्नेट रेत की बनावट कठिन है, 7.1 से अधिक की मोह कठोरता के साथ, जो आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले क्वार्ट्ज रेत, समुद्री रेत, नदी की रेत और अन्य सैंडब्लास्टिंग सामग्री की तुलना में अधिक है, और इसकी लंबी सेवा जीवन है।
 
②क्योंकि गार्नेट एक आइसोमेट्रिक सिस्टम का एक क्रिस्टल है और इसमें कोई दरार नहीं है, जो इसे सैंडब्लास्टिंग में बनाने के बाद किनारों और कोणों के साथ अनुमानित घन कणों को बनाना आसान है, और सैंडब्लास्टिंग और जंग हटाने का प्रभाव बेहतर है।यह न केवल धातु की सतह पर जंग, ऑक्साइड त्वचा, कोटिंग और इसके प्रदूषकों को पूरी तरह से हटा सकता है, बल्कि इसकी उच्च कठोरता के कारण, यह साफ धातु की सतह पर एक आदर्श कोणीय खुरदरी सतह का उत्पादन कर सकता है, जिससे धातु का सतह क्षेत्र बढ़ जाता है। , इंटरफ़ेस के आसंजन में सुधार, और संक्षारण प्रतिरोधी सुरक्षात्मक कोटिंग और धातु की सतह की बाध्यकारी शक्ति को महत्वपूर्ण बनाना।तो यह कोटिंग और धातु की सतह के बंधन प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए बढ़ा सकता है।
 
③गार्नेट रेत का घनत्व बड़ा होता है, आमतौर पर लगभग 4g/cm³, मजबूत प्रभाव बल, जो धातु की सतह को बेहतर ढंग से साफ कर सकता है।
 
④ उच्च शक्ति।धातु की सतह का इलाज, गार्नेट रेत को तोड़ना आसान नहीं है।इसके टूटने के बाद भी, यह नए कोणीय, लगभग घन कणों का उत्पादन करेगा, ताकि इसे बार-बार इस्तेमाल किया जा सके, आमतौर पर 20 बार तक।यह सिलिसस रेत (समुद्री रेत या नदी की रेत) का 20 गुना और क्वार्ट्ज रेत (कृत्रिम) से 2 गुना अधिक है, और इसकी सापेक्ष लागत एक बार उपयोग करने के बाद कम है।
 
3. आवेदन
 
①धातु सामग्री और गैर-धातु सामग्री संरचनात्मक भागों, आदि का पूर्व उपचार।
यह गार्नेट सैंडब्लास्टिंग के अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले क्षेत्रों में से एक है।इसका उपयोग इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्प्रे पेंटिंग, छिड़काव और सैंडब्लास्टिंग प्रसंस्करण से पहले कवर किए गए अन्य सभी के लिए किया जा सकता है, जो एक साफ सतह प्राप्त कर सकता है, और सब्सट्रेट सतह की खुरदरापन में सुधार कर सकता है, कोटिंग के आसंजन को बढ़ा सकता है, कोटिंग के जीवन का विस्तार कर सकता है, विशेष रूप से जहाजों और अन्य बड़े उपकरणों के लिए।
 
② वर्कपीस सतह की सफाई
यह मुख्य रूप से वस्तुओं की सतह पर गंदगी और अशुद्धियों को दूर करने के लिए उपयोग किया जाता है, वर्कपीस जंग हटाने, जैसे कि कास्टिंग भागों, मुद्रांकन भागों, वेल्डिंग भागों, गर्मी उपचार भागों और अन्य धातु के काम के टुकड़े और ऑक्साइड त्वचा, अवशेष, गंदगी;सिरेमिक भ्रूण की सतह पर काले धब्बे को हटाने, गैर-धातु उत्पादों की सतह की सफाई।
 
③ प्रसंस्करण गड़बड़
मशीनी भागों की सूक्ष्म गड़गड़ाहट को हटा दिया जाता है, और इंजेक्शन भागों के रबर के अतिप्रवाह को समाप्त कर दिया जाता है।इसे वर्कपीस को और अधिक सुंदर प्रकाश परिष्करण प्रक्रिया बनाने के लिए एक सुधार कहा जा सकता है।
 
④ पुराने वर्कपीस का नवीनीकरण
ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, इलेक्ट्रोमेकैनिकल उपकरण इत्यादि जैसे सभी चलने वाले हिस्सों की नवीनीकरण और सफाई के लिए, गार्नेट रेत का भी उपयोग किया जा सकता है, जो न केवल वर्कपीस के धातु की चमक को बहाल कर सकता है, बल्कि रेत की जड़ने की समस्या भी नहीं है।साथ ही, यह वर्कपीस के थकान के तनाव को भी खत्म कर सकता है और उनके सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।