-
Ceramische het Vernietigen Media
-
Het ceramische Parel Vernietigen
-
Ceramisch het Vernietigen Schuurmiddel
-
De Bal van het zirconiumsilicaat
-
Zirconiumdioxyde Malende Media
-
Wit Aluminiumoxyde
-
Garnet Abrasive Sand
-
Het ceramische Geschotene Uithameren
-
Bruin Aluminiumoxyde
-
Het Carbide van het carborundumsilicium
30# Garnet Sandblast Media 500μm600μm Rood Garnet Blast Media

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xnaam | Garnet Sandblast Media | Plaats van herkomst | China |
---|---|---|---|
Dichtheid | 4g/cm ³ | Smeltpunt | 1340 ℃ |
Certificering | ISO9001 | Korrelgrootte | 500600μm |
Magnetisch | Zwak magnetisch | ||
Markeren | Garnet Sandblast Media,Garnet Sand Media 500μm,600μm Rood Garnet Blast Media |
Huitai 30# Garnet Polishing Sand Sandblasting Materials
1. Productinleiding
Het granaatzand, grond van granaaterts als grondstof, wordt gekenmerkt door hoge hardheid, weerstand op hoge temperatuur, stabiele chemische eigenschappen, eenvormige deeltjes, hoge het malen efficiency en minder het krassen. Het is geschikt voor diverse metaalmaterialen, non-metal materialen, plastiek en andere de behandelingsindustrieën van het oppervlaktezandstralen.
Chemische analyse | SiO2 | Al2O3 | FeO | CaO | MgO2 |
% gew. | 36-40 | 20-24 | 22-24 | 6-9 | 8-13 |
Vorm: | Prismatisch, Onregelmatig | Kristalvorm: | Equiaxed kristalsysteem |
Kleur: | Bruinachtig rood | Smeltpunt: | 1340 ℃ |
Mohshardheid: | 7.1 | Dichtheid: | 4g/cm ³ |
Aantal cycli: | 20 keer of meer | Schadelijke vrije siliciuminhoud: | Niets |
Magnetisch: | Zwak magnetisch | Homogeniteit: | Homogeen lichaam |
Gemeenschappelijke deeltjesgrootte (kan volgens klantenvereisten worden aangepast)
8# | 16# | 30# | 40# | 60# |
22.36mm | 11.18mm | 500600μm | 355425μm | 212350μm |
80# | 100# | 120# | 150 # | 180# |
150180μm | 106125μm | 90106μm | 6375μm | 4563μm |
2. Kenmerken
①De textuur van granaatzand is hard, met een Mohs-hardheid van meer dan 7,1, die hoger is dan dat van algemeen gebruikt kwartszand, overzees zand, rivierzand en andere zandstralenmaterialen, en heeft een lange levensduur.
②Omdat de granaat een kristal van een isometrisch systeem is en geen splijten heeft, dat het gemakkelijk is om benaderende kubusdeeltjes met randen en hoeken te vormen na het maken van het in zandstralen, en het effect van zandstralen en roestverwijdering beter is. Het kan niet alleen de roest, oxydehuid, deklaag en zijn verontreinigende stoffen op de metaaloppervlakte volledig verwijderen, maar ook wegens zijn hoge hardheid, kan het een ideale hoekige ruwe oppervlakte op de schoongemaakte metaaloppervlakte veroorzaken die, die de oppervlakte van het metaal verhogen, de adhesie van de interface verbeteren, en de bindende kracht van corrosiebestendige beschermende deklaag en de significante metaaloppervlakte maken. Zo kan het verbeteren om de prestaties plakkend van de deklaag en de metaaloppervlakte te verbeteren.
③De dichtheid van granaatzand is groter, gewoonlijk ongeveer 4g/cm ³, sterke effectkracht, die de metaaloppervlakte kan beter schoonmaken.
④Met hoge weerstand. Behandelend de metaaloppervlakte, is het granaatzand niet gemakkelijk te breken. Zelfs nadat het wordt gebroken, zal het nieuwe hoekige, bijna kubieke deeltjes produceren, zodat het kan herhaaldelijk worden gebruikt, gewoonlijk tot 20 keer. Het is 20 keer van kiezelzand (overzees zand of rivierzand) en meer dan 2 keer van (kunstmatig) kwartszand, en zijn relatieve kosten zijn laag zodra gebruikt.
3. Toepassing
①Oppervlaktevoorbehandeling van metaalmaterialen en non-metal materialen structurele delen, enz.
Dit is één van de wijder gebruikte gebieden van granaatzandstralen. Het kan voor het galvaniseren, nevel het schilderen, het bespuiten en ander worden gebruikt allen behandeld vóór zandstralenverwerking, die een schone oppervlakte bereiken, en de ruwheid van de substraatoppervlakte verbeteren, de adhesie van de deklaag kan verbeteren, het leven van de deklaag, vooral voor schepen en ander groot materiaal uitbreiden.
②Werkstukoppervlaktereiniging
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om vuil en onzuiverheden op de oppervlakte van voorwerpen, de verwijdering van de werkstukroest te verwijderen, zoals het gieten van delen, stempelend delen, lassende delen, thermische behandelingsdelen en andere stukken van het metaalwerk en oxydehuid, residu, vuil; Het schoonmaken oppervlakte die van niet-metalen producten, de zwarte vlekken op de oppervlakte van ceramisch embryo verwijderen.
③Verwerkingsglitch
De micro- braam van machinaal bewerkte delen wordt verwijderd, en de rubberoverstroming van injectiedelen wordt geëlimineerd. Het kan worden gezegd om een correctie te zijn om tot het werkstuk mooier licht het eindigen procédé te maken.
④Heropfrissing van oude werkstukken
Voor de heropfrissing en het schoonmaken van alle bewegende delen zoals auto's, motorfietsen, elektromechanisch materiaal, enz., kan het granaatzand ook worden gebruikt, dat niet alleen de metaalglans van het werkstuk kan herstellen, maar ook geen probleem hebben van zand het inleggen. Tegelijkertijd, kan het de moeheidsspanning van werkstukken ook elimineren en hun levensduur uitbreiden.