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Boule de perles en céramique pour le décapage et le broyage 1000 kg palette 25 kg emballage en tambour 70-125 μm B120
| Lieu d'origine | Tchang-cha Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Fine-Tech |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | B120 |
| Quantité de commande min | 500 kg |
| Prix | Negotation |
| Détails d'emballage | 25kg/barrel, 25kg/bag, 1t/pallet |
| Délai de livraison | jours 5-15wwork |
| Conditions de paiement | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 2000t par an |
| Nom | Perles de silicate de zirconium | Technologie de production | méthode de fonte |
|---|---|---|---|
| Taille | 70-125 | Zro2 | 60%-65% |
| Dureté de Mohs | 7.5 | La vie de Survice | Long |
| Caractéristiques | Protégé de la poussière sphérique | ||
| Mettre en évidence | à l'exclusion des produits du noyau,Bottes de broyage au silicate de zirconium,Perles en céramique 70-125 μm B120 |
||
B120 Billes de Silicate de Zirconium pour le Traitement de Surface de l'Industrie
DESCRIPTION
Ce produit de sable céramique est fabriqué en utilisant une formule technologique unique, une technologie de production spéciale et une méthode de synthèse à phase fixe à haute température au-dessus de 2000℃. Le sable céramique peut générer un effet de meulage doux, résultant en un profil de surface uniforme et une finition mate, qui est durable et efficace sans contamination par incrustation du corps métallique. Faible teneur en poussière, haut degré de sphéricité, sphère lisse et haute ténacité garantissent d'excellentes performances des produits de sable céramique. Ils conviennent au sablage des surfaces de divers alliages d'acier, d'aluminium et d'autres métaux non ferreux pour éliminer les oxydes, la rouille, le sable, les revêtements et les bavures. Il peut nettoyer les moules, les pièces de moteur, les pièces de turbomachines, les pièces en acier soudé, les métaux forgés et coulés et d'autres composants industriels variés. Fournissant des composants de haute qualité avec une apparence esthétique exceptionnelle dans une variété d'applications telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, les appareils électroménagers, les articles de sport et la construction pour obtenir une finition de surface lisse et uniforme exceptionnelle sur les pièces traitées.
AVANTAGES
1. Haute résistance et résistance à l'usure. Le composant principal du grenaillage céramique est le zircone, qui se caractérise par une petite taille de cristal et une haute résistance à l'usure.
2. Le grenaillage céramique a une dureté élevée, avec une dureté Vickers (microdureté) de 700HV et une dureté Rockwell de 600HRC. La densité et la gravité spécifique sont également beaucoup plus élevées que celles des billes de verre.
3. L'absence de poussière, la haute résistance à l'abrasion et la résistance rendent difficile la rupture du grenaillage céramique pendant le sablage, il n'est donc pas facile de générer de la poussière.
4. Effet de sablage : la finition de surface est élevée. L'utilisation du sablage au grenaillage céramique peut obtenir une luminosité de surface satinée lisse. L'utilisation de grenaillage céramique de même spécification est 60 à 70 % inférieure à celle du sablage aux billes de verre.
APPLICATION
Bille de Silicate de Zirconium B60 peut produire une surface rugueuse uniforme et inégale sur la surface nettoyée pour faciliter la liaison mécanique du revêtement. L'utilisation d'air comprimé propre pour entraîner le sable céramique propre à pulvériser sur la surface de la pièce peut générer une contrainte de compression sur la surface du substrat, éliminer le film d'oxyde de surface et provoquer une distorsion du réseau d'une partie du métal de surface, ce qui est propice à la liaison physique du revêtement. Le métal substrat peut être sablé pour obtenir une surface propre, rugueuse et hautement réactive. C'est une méthode de pré-traitement importante.
Grenaillage de pièces d'aviation : utilisé pour améliorer la résistance à la fatigue de l'acier au carbone, de l'alliage de titane, de l'alliage d'aluminium et d'autres
pièces mécaniques d'aviation et éliminer les contraintes de surface. Il peut être utilisé pour le renforcement de surface des ailes d'avion, des aubes de turbine de moteur d'avion, des disques de turbine, des engrenages et des trains d'atterrissage.

