Środki polerowania kulkowe silikatu cyrkonium do form części silników turbomachinerie spawana stal i obróbka powierzchni metalu odlewanego
| Nazwa | Koraliki z krzemianu cyrkonu | Technologia produkcyjna | metoda topienia |
|---|---|---|---|
| Rozmiar | 70-125 | Zro2 | 60%-65% |
| Twardość Mohsa | 7,5 | Przetrwaj życie | Długi |
| Cechy | Kulisty bezpyłowy | ||
| Podkreślić | Środki polerowania kulkowego silikatu cyrkoniowego,Kręgiel silikatowy z cyrkonu do części silników,Kręg silikatowy z cyrkonu do obróbki powierzchni metalu |
||
B120 Kulki cyrkonowe do polerowania przemysłu obróbki powierzchni
OPIS
Ten produkt z piasku ceramicznego jest wytwarzany przy użyciu unikalnej formuły technologicznej, specjalnej technologii produkcji i metody syntezy fazy stałej w wysokiej temperaturze powyżej 2000°C. Piasek ceramiczny może generować delikatny efekt szlifowania, co skutkuje jednolitym profilem powierzchni i matowym wykończeniem, które jest trwałe i wydajne bez zanieczyszczania metalu. Niska zawartość pyłu, wysoki stopień kulistości, gładka kulistość i wysoka wytrzymałość zapewniają doskonałą wydajność produktów z piasku ceramicznego. Nadają się do piaskowania powierzchni różnych stopów stali, aluminium i innych metali nieżelaznych w celu usunięcia tlenków, rdzy, piasku, powłok i zadziorów. Może czyścić formy, części silników, części turbomaszyn, spawane części stalowe, metale kute i odlewane oraz inne różne komponenty przemysłowe. Zapewniając wysokiej jakości komponenty o wyjątkowym wyglądzie estetycznym w różnych zastosowaniach, takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika, sprzęt AGD, artykuły sportowe i budownictwo, w celu uzyskania wyjątkowo gładkiego i równego wykończenia powierzchni obrabianych części.
ZALETY
1. Wysoka wytrzymałość i odporność na ścieranie. Głównym składnikiem śrutu ceramicznego jest cyrkon, który charakteryzuje się małym rozmiarem kryształów i wysoką odpornością na ścieranie.
2. Śrut ceramiczny ma wysoką twardość, z twardością Vickersa (mikrotwardością) 700HV i twardością Rockwella 600HRC. Gęstość i ciężar właściwy są również znacznie wyższe niż w przypadku kulek szklanych.
3. Brak pyłu, wysoka odporność na ścieranie i wytrzymałość sprawiają, że śrut ceramiczny jest trudny do złamania podczas piaskowania, dzięki czemu niełatwo generuje pył.
4. Efekt piaskowania: wykończenie powierzchni jest wysokie. Użycie śrutu ceramicznego do piaskowania może osiągnąć gładkie, satynowe wykończenie powierzchni. Użycie śrutu ceramicznego o tej samej specyfikacji jest o 60-70% niższe niż w przypadku piaskowania kulkami szklanymi.
ZASTOSOWANIE
Kulki cyrkonowe B60 mogą tworzyć jednolitą i nierówną chropowatą powierzchnię na oczyszczonej powierzchni, ułatwiając mechaniczne wiązanie powłoki. Użycie czystego sprężonego powietrza do napędzania czystego piasku ceramicznego do natryskiwania na powierzchnię przedmiotu obrabianego może generować naprężenia ściskające na powierzchni podłoża, usuwać powierzchniową warstwę tlenku i powodować zniekształcenie sieci części metalu powierzchniowego, co sprzyja fizycznemu wiązaniu powłoki. Metal podłoża może być piaskowany w celu uzyskania czystej, chropowatej i wysoce reaktywnej powierzchni. Jest to ważna metoda wstępnego przygotowania.
Hartowanie wibrostopowe części lotniczych: stosowane do poprawy odporności na zmęczenie stali węglowej, stopów tytanu, stopów aluminium i innych
części mechanicznych lotniczych oraz eliminacji naprężeń powierzchniowych. Może być stosowany do wzmacniania powierzchni skrzydeł samolotów, łopatek turbin silników lotniczych, tarcz turbin, kół zębatych i podwozi.

