0-90μmのジルコニアの陶磁器の粉砕のビードB170の均一サイズ分布ISO9001

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x耐用年数 | 長い | 金属汚染 | いいえ |
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サイズ | 0-90μm | 形 | 球形 |
装置の摩耗 | 低速 | 適用 | ポーランド語 |
名前 | 研摩の陶磁器の発破 | ||
ハイライト | 90μmのジルコニアの陶磁器の粉砕のビード,ISO9001ジルコニアの陶磁器の粉砕のビード |
陶磁器の発破研摩媒体0-90μmの均一サイズ分布
記述
この陶磁器の砂プロダクトは2000℃の上の独特な科学技術の方式、特別な生産技術および高温固定段階の統合方法の使用によってなされる。陶磁器の砂は金属ボディに汚染にはめ込まないで耐久そして有効である均一表面のプロフィールおよび無光沢の終わりに終って穏やかな粉砕の効果を、発生できる。球形の低いダスト量、高度、滑らかな球形および高い靭性陶磁器の砂プロダクトの優秀な性能を保障するため。それらは酸化物、錆、砂、コーティングおよびぎざぎざを取除くためにさまざまな鋼鉄、アルミニウムおよび他の非鉄金属の合金の表面に砂を吹き付けるために適している。それは金属および他のさまざまな産業部品型、エンジン部分、turbomachineryの部品、造られ、鋳造物の溶接された鋼鉄部品をきれいにすることができる。扱われる部品の顕著な滑らかそして表面の終わりを達成するために良質の部品に、電子工学自動車、宇宙航空のようないろいろな適用の顕著で審美的な出現を与える、家庭電化製品、スポーツ用品および構造。
利点
1. 高力および耐久性を。陶磁器の打撃の主要なコンポーネントは小さい水晶サイズおよび高い耐久性によって特徴付けられるジルコニアである。
2. 陶磁器の打撃に700HVのVickersの硬度(microhardness)の高い硬度が、あり、600HRCのロックウェル硬度はまた密度および比重ガラス玉のそれらより大いに高い。
3. 陶磁器の打撃がサンド ブラストの間にしない壊れる、従って塵を発生させることは容易ではないことを塵、高い摩耗抵抗および強さは困難に。
4. 効果に砂を吹き付けること:表面の終わりは高い。陶磁器の撃たれたサンドブラスティングを使用して滑らかなサテンの表面の明るさを達成できる。同じ指定の陶磁器の打撃を使用してガラス玉のサンドブラスティングのそれより低い60-70%はある。
5. それはさまざまな金属に適当そして非金属、チタニウムの合金のような、マグネシウムの合金、アルミ合金、ステンレス鋼、炭素鋼、黄銅および合金、アクリル、プラスチックおよび他の材料である。陶磁器の打撃は金属と反応しないし、酸化しないし、金属の残余がない、従って工作物の色に影響を与えない。
6. それは乾燥した発破を掛け、ウェット ブラストのために適している。陶磁器の打撃の表面は非常に滑らかであり、サンド ブラスト装置の摩耗は非常に小さい。
7. 陶磁器の打撃は高い砂を吹き付ける効率および長い耐用年数を過し、リサイクルの時はガラス玉の25回に達することができる。
8. 円形は高く、球の間で付着する異常な球およびスノーマンの球の割合は低い。
適用
発破クリーニング:型の工作物そしてまた残余の表面のぎざぎざ、投げるスラグおよび他の欠陥および土取除くため;
発破終わり:自然な金属色を示し、均一表面のマットの効果を達成するため。
前処理:きれいな表面および曇らされた粗雑面を陽極酸化および塗る前に得るため。