0-90μm ज़िरकोनिया सिरेमिक ग्राइंडिंग बीड B170 यूनिफ़ॉर्म साइज़ डिस्ट्रीब्यूशन ISO9001

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xसेवा जीवन | लंबा | धातु संदूषण | नहीं |
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आकार | 0-90μm | आकार | गोलाकार |
उपकरण पहनते हैं | कम | आवेदन | चमकाने |
नाम | अपघर्षक सिरेमिक ब्लास्टिंग | ||
प्रमुखता देना | 90μm ज़िरकोनिया सिरेमिक ग्राइंडिंग बीड,ISO9001 ज़िरकोनिया सिरेमिक ग्राइंडिंग बीड |
सिरेमिक ब्लास्टिंग एब्रेसिव मीडिया 0-90μm समान आकार का वितरण
विवरण
यह सिरेमिक रेत उत्पाद 2000 ℃ से ऊपर अद्वितीय तकनीकी सूत्र, विशेष उत्पादन तकनीक और उच्च तापमान निश्चित चरण संश्लेषण विधि का उपयोग करके बनाया गया है।सिरेमिक रेत एक कोमल पीसने का प्रभाव उत्पन्न कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान सतह प्रोफ़ाइल और मैट फ़िनिश होती है, जो धातु के शरीर को दूषित किए बिना टिकाऊ और कुशल है।कम धूल सामग्री, उच्च स्तर की गोलाई, चिकनी गोलाकार और उच्च क्रूरता सिरेमिक रेत उत्पादों के उत्कृष्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है।वे ऑक्साइड, जंग, रेत, कोटिंग्स और गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए विभिन्न स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातु मिश्र धातुओं की सतहों को सैंडब्लास्टिंग के लिए उपयुक्त हैं।यह नए नए साँचे, इंजन के पुर्जे, टर्बोमशीनरी के पुर्जे, वेल्डेड स्टील के पुर्जे, जाली और डाली धातु और अन्य विभिन्न औद्योगिक घटकों को साफ कर सकता है।ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों, खेल के सामान और निर्माण जैसे विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट सौंदर्य उपस्थिति के साथ उच्च गुणवत्ता वाले घटक प्रदान करना ताकि इलाज किए जा रहे हिस्सों पर उत्कृष्ट चिकनी और समान सतह खत्म हो सके।
फायदे
1. उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध।सिरेमिक शॉट का मुख्य घटक ज़िरकोनिया है, जो छोटे क्रिस्टल आकार और उच्च पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है।
2. सिरेमिक शॉट में उच्च कठोरता होती है, जिसमें 700HV की विकर्स कठोरता (सूक्ष्मता) और 600HRC की रॉकवेल कठोरता होती है, घनत्व और विशिष्ट गुरुत्व भी कांच के मोतियों की तुलना में बहुत अधिक होता है।
3. कोई धूल नहीं, उच्च घर्षण प्रतिरोध और ताकत रेत विस्फोट के दौरान सिरेमिक शॉट को तोड़ना मुश्किल बनाती है, इसलिए धूल उत्पन्न करना आसान नहीं है।
4. सैंडब्लास्टिंग प्रभाव: सतह खत्म उच्च है।सिरेमिक शॉट सैंडब्लास्टिंग का उपयोग करके चिकनी साटन सतह चमक प्राप्त की जा सकती है।ग्लास बीड सैंडब्लास्टिंग की तुलना में एक ही विनिर्देश के सिरेमिक शॉट का उपयोग 60-70% कम है।
5. यह विभिन्न धातुओं और अधातुओं पर लागू होता है, जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, पीतल और मिश्र धातु, एक्रिलिक, प्लास्टिक और अन्य सामग्री।सिरेमिक शॉट धातु के साथ प्रतिक्रिया या ऑक्सीकरण नहीं करेगा, और कोई धातु अवशेष नहीं है, इसलिए यह वर्कपीस के रंग को प्रभावित नहीं करेगा।
6. यह ड्राई ब्लास्टिंग और वेट ब्लास्टिंग के लिए उपयुक्त है।सिरेमिक शॉट की सतह बहुत चिकनी होती है, और सैंडब्लास्टिंग उपकरण का पहनना बहुत छोटा होता है।
7. सिरेमिक शॉट में उच्च सैंडब्लास्टिंग दक्षता और लंबी सेवा जीवन है, और इसका पुनर्चक्रण समय कांच के मोतियों के 25 गुना तक पहुंच सकता है।
8. गोलाई अधिक है, और गोले के बीच असामान्य गेंदों और स्नोमैन गेंदों का अनुपात कम है।
आवेदन
ब्लास्टिंग क्लीनिंग: वर्कपीस की सतह पर गड़गड़ाहट, कास्टिंग स्लैग और अन्य दोषों और गंदगी को हटाने के लिए और मोल्ड्स के अवशेष भी;
ब्लास्टिंग फिनिश: प्राकृतिक धातु का रंग दिखाने और समान सतह मैटिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए।
प्रीट्रीटमेंट: एनोडाइजिंग और कोटिंग से पहले साफ सतह और फ्रॉस्टेड रफ सतह प्राप्त करने के लिए।