गोलाकार ZrO2 सिरेमिक ब्लास्टिंग एब्रेसिव रिड्यूसिंग रीलोडिंग 70-125μm

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xप्रयोग | उद्योग | आकार | गोलाकार |
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धातु संदूषण | नहीं | आकार | 70-125μm |
उपकरण पहनते हैं | कम | घनत्व | 4.5 किग्रा / डीएम³ |
प्रमुखता देना | ZrO2 सिरेमिक ब्लास्टिंग एब्रेसिव,गोलाकार सिरेमिक ब्लास्टिंग एब्रेसिव,125μm सिरेमिक बीड एब्रेसिव |
ZrO2 सिरेमिक ब्लास्टिंग एब्रेसिव रिड्यूसिंग रीलोडिंग 70-125μm
विवरण
सिरेमिक ब्लास्टिंग अपघर्षक 250-425μm का मुख्य घटक ज़िरकोनिया है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से सतह के उपचार जैसे रेत ब्लास्टिंग और शॉट पीनिंग के लिए किया जाता है।सिरेमिक शॉट की उत्पादन प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाले आयातित जिरकोन रेत को उच्च तापमान पर तरल में पिघलाना है, और फिर इसे गेंदों में स्प्रे करना है। सिरेमिक ब्लास्टिंग अपघर्षक 250-425μm हाई-टेक ब्लास्टिंग मीडिया है जो उच्च गुणवत्ता वाले ज़िरकोनिया पाउडर द्वारा कच्चे के रूप में बनाया जाता है। सामग्री, फिर 2000 डिग्री से अधिक उच्च तापमान के तहत एक बिजली की भट्टी में जुड़ी हुई, अंत में विशेष तकनीक के माध्यम से विभिन्न सूक्ष्म मोतियों में बनाई गई।
फायदे
सिरेमिक मोतियों को कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले जिरकोनिया पाउडर द्वारा बनाया जाता है, और सिरेमिक मोतियों में यांत्रिक प्रतिरोध और उनके विशेष रूप से सूक्ष्म सूक्ष्म संरचना के कारण उच्च क्रूरता होती है, इसलिए यह धातु के हिस्सों के उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान ब्लास्टिंग, पॉलिशिंग और शॉट पीनिंग के लिए बहुत उपयुक्त है। रखरखाव।
सिरेमिक बीड्स ब्लास्टिंग मीडिया ज़िरकोनिया-आधारित ब्लास्टिंग बीड्स हैं जिनमें उच्च कठोरता और सतह की चिकनाई होती है।एक पुन: प्रयोज्य सैंडब्लास्टिंग मीडिया के रूप में, यह धातु के पुर्जों के उत्पादन और रखरखाव की प्रक्रिया में ब्लास्टिंग, फिनिशिंग, सफाई, डिबगिंग, सतह के ढोंग के लिए उपयुक्त है।
विशेषताएँ
1. उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध।सिरेमिक शॉट का मुख्य घटक ज़िरकोनिया है, जो छोटे क्रिस्टल आकार और उच्च पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है।
2. सिरेमिक शॉट में उच्च कठोरता होती है, जिसमें 700hv की विकर्स कठोरता (माइक्रोहार्डनेस) और 600hrc की रॉकवेल कठोरता होती है।घनत्व और विशिष्ट गुरुत्व भी कांच के मोतियों की तुलना में बहुत अधिक है।
3. कोई धूल नहीं, उच्च घर्षण प्रतिरोध और ताकत रेत विस्फोट के दौरान सिरेमिक शॉट को तोड़ना मुश्किल बनाती है, इसलिए धूल उत्पन्न करना आसान नहीं है।
4. सैंडब्लास्टिंग प्रभाव: सतह खत्म उच्च है।सिरेमिक शॉट सैंडब्लास्टिंग का उपयोग करके चिकनी साटन सतह चमक प्राप्त की जा सकती है।ग्लास बीड सैंडब्लास्टिंग की तुलना में एक ही विनिर्देश के सिरेमिक शॉट का उपयोग 60-70% कम है।
5. यह विभिन्न धातुओं और अधातुओं पर लागू होता है, जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, पीतल और मिश्र धातु, एक्रिलिक, प्लास्टिक और अन्य सामग्री।सिरेमिक शॉट धातु के साथ प्रतिक्रिया या ऑक्सीकरण नहीं करेगा, और कोई धातु अवशेष नहीं है, इसलिए यह वर्कपीस के रंग को प्रभावित नहीं करेगा।
आवेदन
ब्लास्टिंग क्लीनिंग: वर्कपीस की सतह पर गड़गड़ाहट, कास्टिंग स्लैग और अन्य दोषों और गंदगी को हटाने के लिए और मोल्ड्स के अवशेष भी;
ब्लास्टिंग फिनिश: प्राकृतिक धातु का रंग दिखाने और समान सतह मैटिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए।
प्रीट्रीटमेंट: एनोडाइजिंग और कोटिंग से पहले साफ सतह और फ्रॉस्टेड रफ सतह प्राप्त करने के लिए।