Kugelförmiges keramisches startendes Scheuermittel ZrO2 verringern, 70-125μm neu zu laden

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xVerwendung | Industrie | Form | Kugelförmig |
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metallische Verschmutzung | NEIN | Größe | 70-125μm |
Ausrüstungsabnutzung | Tief | Dichte | ³ 4.5kg/dm |
Hervorheben | Keramisches startendes Scheuermittel ZrO2,Kugelförmiges keramisches startendes Scheuermittel,125μm keramisches Perlen-Scheuermittel |
Verringern keramisches startendes Scheuermittel ZrO2, 70-125μm neu zu laden
BESCHREIBUNG
Die Hauptkomponente von keramischen startenden abschleifenden 250-425μm ist Zirkoniumdioxid, das hauptsächlich für Oberflächenbehandlung wie Strahlen und Schusshämmern verwendet wird. Das Produktionsverfahren des keramischen Schusses ist, hochwertigen importierten Zirconsand in Flüssigkeit an der hohen Temperatur zu schmelzen und sprüht sie dann in Bälle. Keramische startende abschleifende 250-425μm ist High-Teche startende Medien, die durch Zirkoniumdioxidpulver der hohen Qualität als Rohstoff gemacht werden, dann fixierte in einem Elektroofen unter hoher Temperatur über 2000 Grad, schließlich gemacht in verschiedene Mikroperlen durch spezielle Technologie.
VORTEILE
Keramische Perlen werden durch Zirkoniumdioxidpulver der hohen Qualität als Rohstoff gemacht, und keramisches Perlen havestrong mechanischen Widerstand und hohe die Härte wegen ihrer besonders feinen Mikrostruktur, also ist es für das Starten, das Polieren und das Schusshämmern während des Prozesses der Metallteilproduktion und -wartung sehr passend.
Die keramischen Perlen, die Medien sprengen, sind Zirkoniumdioxid-ansässige startende Perlen mit hoher Härte- und Oberflächenglattheit. Als recyclebare sandstrahlende Medien eins ist es für das Starten, die Fertigung, das Säubern, das Entgraten, die Oberflächenvorbehandlung bei Metallteilproduktion und die Wartung passend.
EIGENSCHAFTEN
1. Hochfest und Verschleißfestigkeit. Die Hauptkomponente des keramischen Schusses ist Zirkoniumdioxid, das durch kleine Körnung und hohe Verschleißfestigkeit gekennzeichnet wird.
2. Keramischer Schuss hat hohe Härte, mit Vickers-Härte (Microhardness) von 700hv und Rockwell-Härte von 600hrc. Die Dichte und die Dichte sind auch viel höher als die von Glasperlen.
3. Kein Staub, hoher Abnutzungswiderstand und Stärke machen es schwierig, damit keramischer Schuss während der Strahlen gebrochen sein kann, also ist es nicht einfach, Staub zu erzeugen.
4. Sandstrahlen des Effektes: das Oberflächenende ist hoch. Unter Verwendung des keramischen geschossenen Sandstrahlens kann glatte Satinoberflächenhelligkeit erzielen. Unter Verwendung des keramischen Schusses der gleichen Spezifikation ist 60-70% niedriger als das des Glasperlesandstrahlens.
5. Es ist auf verschiedene Metalle und Nichtmetalle, wie Titanlegierung, Magnesiumlegierungs-, Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing und Legierung, Acryl, Plastik und andere Materialien anwendbar. Keramischer Schuss reagiert oder oxidiert nicht mit Metall, und es gibt keinen Metallrückstand, also beeinflußt er nicht die Farbe des Werkstückes.
ANWENDUNG
Startende Reinigung: zum Entgraten, werfende Schlacke und andere Defekte und Schmutz auf der Oberfläche des Werkstückes und der auch Rückstände der Formen;
Startendes Ende: zu natürliche Metallfarbe zeigen und einheitlichen Oberflächenmattierungseffekt erzielen.
Vorbehandlung: zu saubere Oberfläche und bereifte raue Oberfläche bevor der Anodisierung und dem Beschichten erhalten.