Chất mài mòn gốm ZrO2 hình cầu Giảm tải lại 70-125μm

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ.
xCách sử dụng | ngành công nghiệp | Hình dạng | hình cầu |
---|---|---|---|
ô nhiễm kim loại | KHÔNG | Kích cỡ | 70-125μm |
thiết bị mặc | thấp | Tỉ trọng | 4,5kg/dm³ |
Làm nổi bật | Chất mài mòn gốm ZrO2,chất mài mòn gốm hình cầu,chất mài mòn hạt gốm 125μm |
Chất mài mòn nổ gốm ZrO2 Giảm tải lại 70-125μm
SỰ MIÊU TẢ
Thành phần chính của mài mòn gốm nổ 250-425μm là zirconia, chủ yếu được sử dụng để xử lý bề mặt như phun cát và bắn peening.Quy trình sản xuất bắn gốm là làm tan chảy cát zircon nhập khẩu chất lượng cao thành chất lỏng ở nhiệt độ cao, sau đó phun nó thành các quả bóng. Hạt mài nổ gốm 250-425μm là phương tiện nổ công nghệ cao được làm bằng bột zirconia chất lượng cao làm nguyên liệu vật liệu, sau đó được nung chảy trong lò điện ở nhiệt độ cao hơn 2000 độ, cuối cùng được tạo thành các hạt siêu nhỏ khác nhau thông qua công nghệ đặc biệt.
THUẬN LỢI
Hạt gốm được làm bằng bột zirconia chất lượng cao làm nguyên liệu thô, và hạt gốm có độ bền cơ học cao và độ dẻo dai cao do cấu trúc vi mô đặc biệt tốt của chúng, vì vậy nó rất thích hợp cho quá trình nổ mìn, đánh bóng và bắn tinh trong quá trình sản xuất các bộ phận kim loại và BẢO TRÌ.
Phương tiện nổ hạt gốm là hạt nổ dựa trên zirconia có độ cứng và độ nhẵn bề mặt cao.Là một phương tiện phun cát có thể tái chế, nó phù hợp cho việc nổ mìn, hoàn thiện, làm sạch, gỡ lỗi, tiền xử lý bề mặt trong quá trình sản xuất và bảo trì các bộ phận kim loại.
ĐẶC TRƯNG
1. Độ bền cao và chống mài mòn.Thành phần chính của bắn gốm là zirconia, được đặc trưng bởi kích thước tinh thể nhỏ và khả năng chống mài mòn cao.
2. Bắn gốm có độ cứng cao, với độ cứng Vickers (độ cứng vi mô) là 700hv và độ cứng Rockwell là 600hrc.Mật độ và trọng lượng riêng cũng cao hơn nhiều so với hạt thủy tinh.
3. Không tạo bụi, khả năng chống mài mòn và độ bền cao khiến gốm sứ khó bị vỡ trong quá trình phun cát nên không dễ sinh ra bụi.
4. Hiệu ứng phun cát: bề mặt hoàn thiện cao.Sử dụng phun cát bắn gốm có thể đạt được độ sáng bề mặt mịn như sa tanh.Sử dụng bắn gốm cùng thông số kỹ thuật thấp hơn 60-70% so với phun cát hạt thủy tinh.
5. Nó có thể áp dụng cho các kim loại và phi kim khác nhau, chẳng hạn như hợp kim titan, hợp kim magiê, hợp kim nhôm, thép không gỉ, thép carbon, đồng thau và hợp kim, acrylic, nhựa và các vật liệu khác.Bắn gốm sẽ không phản ứng hoặc oxy hóa với kim loại và không có cặn kim loại, vì vậy nó sẽ không ảnh hưởng đến màu sắc của phôi.
ỨNG DỤNG
Làm sạch bằng nổ mìn: để loại bỏ các gờ, xỉ đúc và các khuyết tật và bụi bẩn khác trên bề mặt phôi và cả cặn của khuôn;
Kết thúc nổ mìn: để hiển thị màu kim loại tự nhiên và đạt được hiệu ứng mờ bề mặt đồng nhất.
Tiền xử lý: để có được bề mặt sạch và bề mặt nhám mờ trước khi Anodizing và sơn phủ.