090μm Zirconiumdioxyde de Ceramische het Malen Distributie van de Parelb170 Eenvormige Grootte ISO9001

Plaats van herkomst Tchang-cha China
Merknaam Fine-Tech
Certificering ISO9001
Modelnummer B170
Min. bestelaantal 500KG
Prijs Negotation
Verpakking Details 25kg/barrel, 25kg/bag, 1t/pallet
Levertijd 5-15wwork dagen
Betalingscondities L/C, T/T
Levering vermogen 2000t per jaar

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.

WhatsApp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
Levensduur Snak metaalverontreiniging Nr
Grootte 090μm Vorm Sferisch
materiaalslijtage Laag Toepassing Het oppoetsen
naam Het schurende Ceramische Vernietigen
Markeren

90μm Zirconiumdioxyde Ceramische Malende Parel

,

ISO9001 zirconiumdioxyde Ceramische Malende Parel

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Ceramische het Vernietigen Schurende Media 090μm Eenvormige Groottedistributie

 

BESCHRIJVING

Dit ceramische zandproduct wordt gemaakt door unieke technologische formule, speciale productietechnologie en de vaste methode op hoge temperatuur van de fasesynthese boven 2000℃ te gebruiken. Het ceramische zand kan een zacht het malen effect produceren, resulterend in een eenvormige oppervlakteprofiel en een steen eindig, wat zonder verontreiniging aan het metaallichaam in te leggen duurzaam en efficiënt is. Het lage stofgehalte, de hoge graad van bolvormigheid, de vlotte sferische en hoge hardheid verzekeren uitstekende prestaties van ceramische zandproducten. Zij zijn geschikt om de oppervlakten van divers staal, aluminium en andere non-ferrometaallegeringen te zandstralen om oxyden, roest, zand, deklagen en bramen te verwijderen. Het kan vormen, motoronderdelen, turbomachinery delen, gelaste staaldelen, gesmede en gegoten metalen en andere diverse industriële componenten schoonmaken. Verstrekkend hoogte - de kwaliteitscomponenten met opmerkelijke esthetische verschijning in een verscheidenheid van toepassingen zoals automobiel, ruimtevaart, elektronika, huistoestellen, sportieve goederen en bouw om opmerkelijke vlot en zelfs oppervlakte te bereiken eindigen op de delen die worden behandeld.

VOORDELEN

1. Weerstand met hoge weerstand en slijtage. Het belangrijkste onderdeel van ceramisch schot is zirconiumdioxyde, dat door kleine kristalgrootte en hoge slijtageweerstand wordt gekenmerkt.

2. Het ceramische schot heeft hoge hardheid, met Vickers-hardheid (microhardness) van 700HV en Rockwell-hardheid van 600HRC zijn de dichtheid en het soortelijke gewicht ook veel hoger dan die van glasparels.

3. Geen stof, hoge schuringsweerstand en sterkte maken het voor ceramisch schot moeilijk om tijdens zand het vernietigen worden gebroken, zodat is het niet gemakkelijk om stof te produceren.

4. Zandstraleneffect: de oppervlakte eindigt is hoog. Het gebruiken van ceramisch geschoten zandstralen kan de vlotte helderheid van de satijnoppervlakte bereiken. Het gebruiken van ceramisch schot van dezelfde specificatie is 60-70% lager dan dat van het zandstralen van de glasparel.

5. Het is van toepassing op diverse metalen en nonmetals, zoals titaniumlegering, van de magnesiumlegering, van de aluminiumlegering, van het roestvrije staal, van het koolstofstaal, van het messing en van de legering, acryl, plastic en andere materialen. Het ceramische schot zal niet reageren of zal met metaal oxyderen, en er is geen metaalresidu, zodat zal het niet de kleur van het werkstuk beïnvloeden.

6. Het is geschikt voor het droge vernietigen en het natte vernietigen. De oppervlakte van ceramisch schot is zeer vlot, en de slijtage van zand het vernietigen materiaal is zeer klein.

7. Het ceramische schot heeft hoge zandstralenefficiency en lange levensduur, en zijn recyclingstijden kunnen 25 keer van glasparels bereiken.

8. De rondheid is hoog, en het aandeel abnormale ballen en sneeuwmanballen hing tussen de gebieden aan is laag.

TOEPASSING

Het vernietigen het schoonmaken: om bramen, gietende slakken en ander tekorten en vuil op de oppervlakte van het werkstuk en ook de residu's van de vormen te verwijderen;

Het vernietigen eindigt: om natuurlijke metaalkleur te tonen en het eenvormige effect van het oppervlaktematwerk te bereiken.

Voorbehandeling: om schone oppervlakte en berijpte ruwe oppervlakte te krijgen alvorens Te anodiseren en met een laag bedekkend.