Z850 Médias de soufflage à faible poussière 150 μm-212 μm Microsphères céramiques Sphériques

Lieu d'origine Tchang-cha Chine
Nom de marque Fine-Tech
Certification ISO9001
Numéro de modèle Z850
Quantité de commande min 500KG
Prix Négociable
Détails d'emballage 25kg/barral, 25kg/bag, 1t/pallet
Délai de livraison 5-15 jours de travail
Conditions de paiement L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement 2000t par an

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Détails sur le produit
Nom Microbeads en céramique Taille 850-1180μm
contamination en métal Je ne veux pas. Forme Sphériques
Couleur Blanc Application du projet Industrie réfractaire abrasive, polissant
composition chimique SiO2, ZrO2
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Médias de soufflage de la basse poussière Z850

,

Médias de soufflage 150μm de la basse poussière

,

microsphères en céramique de 212μm

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Description de produit

Céramique à faible teneur en poussière 150-212 μm microsphère durable

 

Définition de l'utilisation du blasting de perles en céramique

Le principal composant des perles de céramique est le zirconium, qui est principalement utilisé pour le traitement de surface, tel que le sablage et le décapage.Le procédé de production du tir de céramique consiste à faire fondre en liquide à haute température du sable de zircon importé de haute qualité.Les sphères en céramique de zirconium sont tamisées et enlevées par séparation magnétique pour obtenir des particules de haute rondeur, de haute résistance et de taille de particule uniforme.Les particules sphériques du tir en céramique peuvent obtenir une meilleure luminosité de surface lors du sablageIl est largement utilisé pour le sablage et le traitement de surface des pièces d'aviation, des plaques d'acier inoxydable, des pièces structurelles, des ustensiles de cuisine en acier inoxydable,appareils médicaux, la coque de téléphone portable / ordinateur portable, le châssis / moteur de l'automobile, les équipements sportifs et d'autres industries.

Paramètre de performance du soufflage de perles en céramique

 

Je ne veux pas. Paramètre Valeur
1 Couleur Blanc
2 Forme sphère/perle/boule
3 Technologie de production méthode de fusion
4 Composition chimique ZrO265% de SiO235%
5 Densité 30,86 g/cm3
6 Dureté de Vickers 643 à 785 HV
7 Pollution par les poussières - Je ne sais pas.
8 Contamination par les métaux - Je ne sais pas.
9 Indice du cycle beaucoup de fois
10 Durée de vie longue
11 L'usure des équipements faible
 

Le dépôt de l'échantillon doit être effectué à l'aide d'un dispositif d'échantillonnage.Caractéristiques

Couleur blanche, sphéricité élevée et surface lisse.
Le taux d'utilisation ((20 30 fois) est supérieur à celui des supports de soufflage en verre.
Haute dureté, incassable, peut être recyclé et utilisé à plusieurs reprises, longue durée de vie, réduit la consommation d'énergie et réduit les coûts.
Faible rugosité de la surface du métal.
Moins de pression de fonctionnement et une vitesse abrasive réduite sont nécessaires que les supports de soufflage du verre, ce qui entraîne une dégradation et une production de poussière beaucoup moins abrasives,résulte en un environnement de travail plus propre et une meilleure visibilité de l'opérateur.
Forte résistance mécanique et haute ténacité, mais douce avec les équipements et outils préservant les pièces de travail, et aucune contamination métallique pour les pièces traitées.

Le dépôt de l'échantillon doit être effectué à l'aide d'un dispositif d'échantillonnage.Les avantages

1Le principal composant du tir de céramique est le zirconium, qui se caractérise par une petite taille de cristal et une haute résistance à l'usure.

2Le tir de céramique a une dureté élevée, avec une dureté de Vickers (microhardesse) de 700HV et une dureté de Rockwell de 600HRC.

3Aucune poussière, une résistance élevée à l'abrasion et une résistance élevée rendent difficile la rupture du tir de céramique lors du sablage, il n'est donc pas facile de générer de la poussière.

4L'effet de sablage: la finition de la surface est élevée.L'utilisation d'un tir en céramique de la même spécification est 60-70% inférieure à celle du sablage par perles de verre.