Z850 Medium voor het blazen met weinig stof 150 μm-212 μm Keramische microsferen Sferisch

Keramische laagstofperlen 150-212 μm Duurzame microsfeer

Beschrijving van keramische kraalblaasingen

Het belangrijkste onderdeel van keramische kralen is zirkoon, dat hoofdzakelijk wordt gebruikt voor oppervlaktebehandeling, zoals zandblazen en schoten.Het productieproces van keramische schoten is het smelten van geïmporteerd zirconzand van hoge kwaliteit tot vloeistof bij hoge temperatuur.De zirconia-keramische bollen worden gesiept en door magnetische scheiding verwijderd om deeltjes met een hoge ronde vorm, hoge sterkte en uniforme deeltjesgrootte te verkrijgen.De bolvormige deeltjes van keramische schot kunnen een betere oppervlakte helderheid bereiken tijdens zandblazenHet wordt veel gebruikt voor zandblazen en oppervlaktebehandeling van luchtvaartonderdelen, roestvrijstalen platen, structurele onderdelen, kookgerei van roestvrijstalen,medische hulpmiddelen, mobiele telefoon / laptop shell, autoschassis / motor, sportapparatuur en andere industrieën.

Performance-parameter voor keramische kraalblazen

KERAMISCH PERLEN BLAASTENGESCHIEDENIS

Witte kleur, hoge bolvormigheid en glad oppervlak.
Het gebruik is (~ 20 ∼ 30 keer) hoger dan bij glasblaasmiddelen.
Hoge hardheid, onbreekbaar, hergebruikbaar en herhaaldelijk bruikbaar, lange levensduur, vermindering van energieverbruik en kosten.
Lagere ruwheid van het metaaloppervlak.
Minder werkdruk en een lagere slijpsnelheid zijn nodig dan voor glasblaasmiddelen, waardoor er veel minder slijpstof wordt afgebroken en er minder stof ontstaat.resulteert in een schonere werkomgeving en een betere zichtbaarheid van de gebruiker.
Sterke mechanische weerstand en hoge taaiheid, maar voorzichtig met apparatuur en gereedschappen die de werkstukken behouden en geen metaalverontreiniging van behandelde onderdelen.

KERAMISCH PERLEN BLAASTENVoordelen

1Het belangrijkste onderdeel van keramische schot is zirconia, dat wordt gekenmerkt door kleine kristallen en hoge slijtvastheid.

2De hardheid van keramische schoten is hoog, met een Vickershardheid (microhardheid) van 700HV en een Rockwellhardheid van 600HRC. De dichtheid en de specifieke zwaartekracht zijn ook veel hoger dan die van glazen kralen.

3Geen stof, hoge slijtvastheid en sterkte maken het moeilijk voor keramische schot te breken tijdens zandblazen, dus het is niet gemakkelijk om stof te genereren.

4. Sandblasting effect: de oppervlakte afwerking is hoog. Met behulp van keramische shot sandblasting kan glad satine oppervlak helderheid te bereiken.Met behulp van keramische schot van dezelfde specificatie is 60-70% lager dan dat van glas kralen zandblazen.