Phương tiện nổ gốm được sản xuất bằng phương pháp nóng chảy được thiết kế để phun mài mòn và làm sạch bề mặt
| Vật liệu | Gốm dựa trên Alumina | Mật độ lớn | ≥2,3g/cm3 |
|---|---|---|---|
| Mật độ thực sự | 3,86g/cm3 | chỉ số hóa học | 60-66% ZrO2,25-30% SiO2,7-13% Al2O3 |
| Phương pháp xử lý | nóng chảy | Đặc điểm kỹ thuật | B20-B505 |
| Nhiệt độ hoạt động | Lên tới 1200°C | Ứng dụng | Chuẩn bị bề mặt, làm sạch, mài nhẵn, hoàn thiện |
| Làm nổi bật | phương tiện nổ gốm để làm sạch bề mặt,phương pháp nấu chảy phương tiện nổ gốm,phương tiện nổ gốm mài mòn |
||
Mô tả sản phẩm:
Phương tiện phun gốm là một giải pháp mài mòn tiên tiến được thiết kế để đáp ứng nhu cầu khắt khe của các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Được làm từ gốm gốc alumina chất lượng cao, phương tiện phun cát này mang lại hiệu suất vượt trội trong các công việc chuẩn bị bề mặt, làm sạch, mài nhẵn và hoàn thiện. Thành phần chắc chắn của nó đảm bảo độ bền và tuổi thọ vượt trội, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ngành công nghiệp đang tìm kiếm giải pháp nổ mìn hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Phun hạt gốm được công nhận rộng rãi nhờ khả năng mang lại kết quả nhất quán và chính xác trên nhiều bề mặt. Vật liệu gốm gốc alumina được sử dụng trong phương tiện nổ mìn này mang lại độ cứng và khả năng chống mài mòn vượt trội, giúp loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm, rỉ sét, cặn và lớp phủ mà không gây hư hại cho lớp nền bên dưới. Điều này làm cho nó đặc biệt phù hợp với các quy trình hoàn thiện tinh xảo trong đó việc bảo toàn tính toàn vẹn của phôi là rất quan trọng.
Một trong những ưu điểm chính của Phương tiện phun gốm này là khả năng hoạt động ở nhiệt độ cao, chịu được nhiệt độ hoạt động lên tới 1200°C. Khả năng chịu nhiệt cao này đảm bảo vật liệu duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc ngay cả trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, từ đó nâng cao tuổi thọ của vật liệu và giảm tần suất thay thế vật liệu. Ngoài ra, với nhiệt độ nóng chảy 2050°C, vật liệu gốm này thể hiện độ ổn định nhiệt tuyệt vời, góp phần hơn nữa vào độ tin cậy và hiệu suất của nó trong các ứng dụng nổ nhiệt độ cao.
Trong các ứng dụng như chuẩn bị bề mặt, phương tiện Phun hạt gốm vượt trội trong việc tạo ra bề mặt tối ưu trên bề mặt kim loại, điều này rất cần thiết để đảm bảo độ bám dính mạnh mẽ của sơn, lớp phủ và chất kết dính. Bước chuẩn bị này rất quan trọng trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và đóng tàu, nơi chất lượng bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và hình thức bên ngoài của sản phẩm cuối cùng. Hơn nữa, hiệu quả của phương tiện trong quá trình làm sạch giúp loại bỏ dầu, mỡ, bụi bẩn và các chất gây ô nhiễm khác, từ đó cải thiện chất lượng tổng thể và độ hoàn thiện của các bộ phận và bộ phận gia công.
Mài ba via là một ứng dụng quan trọng khác trong đó việc phun hạt gốm thể hiện giá trị của nó. Bằng cách loại bỏ các cạnh sắc, gờ và vật liệu còn sót lại khỏi các bộ phận được gia công hoặc chế tạo, phương tiện phun bi này giúp nâng cao độ an toàn, chức năng và tính thẩm mỹ của thành phẩm. Hoạt động mài mòn được kiểm soát của nó đảm bảo rằng quá trình mài giũa diễn ra kỹ lưỡng nhưng đủ nhẹ nhàng để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước của các bộ phận chính xác.
Khi hoàn thiện, phun hạt gốm mang lại kết cấu bề mặt mịn và đồng đều, thường được yêu cầu trong các lớp phủ trang trí và chức năng. Kích thước và hình dạng nhất quán của vật liệu in góp phần tạo ra kiểu mài mòn đồng đều, tạo ra lớp hoàn thiện tinh tế đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Khả năng này đặc biệt có lợi trong các ngành như điện tử, trang sức và sản xuất thiết bị y tế, nơi độ bóng bề mặt đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất sản phẩm và sự hấp dẫn của người tiêu dùng.
Phương tiện phun hạt gốm cũng thân thiện với môi trường và có thể tái sử dụng, phù hợp với thực tiễn sản xuất bền vững. Độ bền của nó làm giảm việc tạo ra chất thải và tính chất trơ của nó đảm bảo rằng nó không đưa các chất có hại vào môi trường trong quá trình vận hành nổ mìn. Điều này làm cho nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các công ty muốn giảm thiểu tác động đến môi trường trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn sản xuất chất lượng cao.
Tóm lại, Phương tiện phun gốm, bao gồm gốm gốc alumina, cung cấp một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho các ứng dụng chuẩn bị bề mặt, làm sạch, mài nhẵn và hoàn thiện. Khả năng chịu nhiệt độ hoạt động cao lên tới 1200°C và điểm nóng chảy ấn tượng 2050°C nhấn mạnh khả năng phục hồi nhiệt và độ bền của nó. Cho dù được sử dụng trong môi trường công nghiệp nặng hay cơ sở sản xuất chính xác, Phun hạt gốm với phương tiện này đều đảm bảo hiệu suất tối ưu, tiết kiệm chi phí và bền vững môi trường.
Đặc trưng:
- Tên sản phẩm: Phương tiện nổ gốm
- Thành phần hóa học: 60-66% ZrO2, 25-30% SiO2, 7-13% Al2O3
- Chất liệu: Gạch gốc Alumina
- Loại hàng hóa: Phương tiện nổ hạt/bóng gốm
- Phạm vi mật độ: 2,5-3,5 G/cm³
- Phạm vi thông số kỹ thuật: B20-B505
- Độ bền và độ bền cao thích hợp cho các linh kiện gốm sứ công nghiệp
- Lý tưởng để sử dụng trong sản xuất và bảo trì các bộ phận gốm sứ công nghiệp
- Cung cấp hiệu suất nổ mìn hiệu quả và nhất quán
- Chống mài mòn và ăn mòn, đảm bảo tuổi thọ lâu dài
Thông số kỹ thuật:
| Vật liệu | Gốm dựa trên Alumina |
| Chế tạo | Phương pháp nấu chảy |
| Tỉ trọng | 2,5-3,5 G/cm³ |
| Mật độ lớn | ≥2,3 G/cm³ |
| hàng hóa | Phương tiện nổ hạt/bóng gốm |
| Chỉ số hóa học | 60-66% ZrO2, 25-30% SiO2, 7-13% Al2O3 |
| Nhiệt độ hoạt động | Lên đến 1200°C |
| Tái chế | 70-90 |
| Ứng dụng | Chuẩn bị bề mặt, làm sạch, mài nhẵn, hoàn thiện |
| Mật độ thật | 3,86 g/cm³ |
Ứng dụng:
Phương tiện phun gốm công nghệ cao, số model Z210, là chất mài mòn gốm tiên tiến được thiết kế cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Được chứng nhận ISO 9001, loại vật liệu chất lượng cao này mang lại hiệu suất vượt trội trong các quy trình chuẩn bị bề mặt, làm sạch, mài nhẵn và hoàn thiện. Với thành phần hóa học gồm 60-66% ZrO2, 25-30% SiO2 và 7-13% Al2O3, sản phẩm Phun hạt gốm công nghệ cao đảm bảo độ bền và hiệu quả trong nhiều tình huống phun khác nhau.
Một trong những ứng dụng chính của Phương tiện phun gốm công nghệ cao là chuẩn bị bề mặt trước khi phủ hoặc sơn. Nó loại bỏ hiệu quả rỉ sét, cặn và lớp phủ cũ khỏi kim loại, mang lại bề mặt sạch và mịn giúp tăng cường độ bám dính và kéo dài tuổi thọ của các lớp hoàn thiện tiếp theo. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các cửa hàng sửa chữa ô tô, nhà máy đóng tàu và nhà máy sản xuất nơi chất lượng bề mặt là rất quan trọng.
Một tình huống phổ biến khác là làm sạch và mài giũa các thành phần kim loại một cách chính xác. Chất mài mòn bằng gốm nhẹ nhàng loại bỏ các gờ và cặn khỏi các bộ phận gia công mà không làm hỏng vật liệu cơ bản, khiến nó phù hợp cho các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, điện tử và thiết bị y tế. Khả năng tái sử dụng cao, có khả năng tái chế 70-90 lần, đảm bảo hiệu quả chi phí và tính bền vững trong môi trường sản xuất khối lượng lớn.
Trong các ứng dụng hoàn thiện, Phương tiện phun gốm công nghệ cao cung cấp kết cấu bề mặt đồng nhất và nhất quán, cải thiện cả tính thẩm mỹ và chức năng. Điều này làm cho nó phù hợp với các ngành công nghiệp kim loại trang trí, khuôn mẫu và dụng cụ nơi chất lượng hoàn thiện bề mặt là tối quan trọng. Quá trình phun hạt gốm với phương tiện này đạt được độ hoàn thiện mờ, mịn giúp nâng cao hình thức và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.
Sản phẩm có các thông số kỹ thuật từ B20 đến B505 và được cung cấp dưới dạng các tùy chọn đóng gói tiện lợi bao gồm thùng 25kg, túi 25kg và pallet 1 tấn, phù hợp với nhiều quy mô hoạt động khác nhau. Với khả năng cung cấp 2000 tấn/năm và thời gian giao hàng từ 5-15 ngày làm việc, Fine-tech đảm bảo đáp ứng kịp thời các đơn hàng với số lượng tối thiểu 500kg. Giá cả có thể thương lượng và các điều khoản thanh toán bao gồm L/C và T/T, mang lại sự linh hoạt cho người mua.
Tóm lại, Máy phun gốm công nghệ cao Z210 là sự lựa chọn tuyệt vời cho các ngành công nghiệp đòi hỏi các giải pháp phun bi đáng tin cậy, hiệu quả và hiệu suất cao. Thành phần hóa học ưu việt, khả năng tái sử dụng cao và các dịp ứng dụng linh hoạt khiến nó trở thành Chất mài mòn phun gốm được ưa chuộng cho các nhu cầu chuẩn bị bề mặt, làm sạch, mài nhẵn và hoàn thiện trên nhiều lĩnh vực công nghiệp.

