1000kg palet başına, 25kg varil paketli, 70-125 µm B120, yüzey sertleştirme ve taşlama amaçlı seramik bilyeler
| İsim | Zirkonyum silikat boncuklar | Üretim teknolojisi | eritme yöntemi |
|---|---|---|---|
| Boyut | 70-125 | Zro2 | %60 - %65 |
| Mohs Sertliği | 7.5 | Hayatta kalma ömrü | Uzun |
| Özellikler | Küresel tozsuz | ||
| Vurgulamak | yüzey sertleştirme için seramik bilyeler 70-125 µm,zirkonyum silikat taşlama bilyeleri 25kg varil,garantili seramik yüzey sertleştirme bilyeleri |
||
B120 Zirkonyum Silikat Parlatma Topu Endüstriyel Yüzey İşlem
AÇIKLAMA
Bu seramik kum ürünü, 2000°C üzerindeki benzersiz teknolojik formül, özel üretim teknolojisi ve yüksek sıcaklıkta sabit faz sentez yöntemi kullanılarak üretilmiştir. Seramik kum, nazik bir taşlama etkisi yaratarak metal gövdeye lehimleme kirliliği olmadan dayanıklı ve verimli, düzgün bir yüzey profili ve mat bir görünüm sağlar. Düşük toz içeriği, yüksek küresellik derecesi, pürüzsüz küresel yapı ve yüksek tokluk, seramik kum ürünlerinin mükemmel performansını garanti eder. Çeşitli çelik, alüminyum ve diğer demir dışı metal alaşımlarının yüzeylerini oksitleri, pası, kumu, kaplamaları ve çapakları gidermek için kumlama işlemine uygundurlar. Kalıpları, motor parçalarını, türbin parçalarını, kaynaklı çelik parçalarını, dövme ve dökme metalleri ve diğer çeşitli endüstriyel bileşenleri temizleyebilir. Otomotiv, havacılık, elektronik, ev aletleri, spor malzemeleri ve inşaat gibi çeşitli uygulamalarda, işlem gören parçalarda olağanüstü pürüzsüz ve düzgün bir yüzey elde etmek için üstün estetik görünümlü yüksek kaliteli bileşenler sağlar.
AVANTAJLARI
1. Yüksek mukavemet ve aşınma direnci. Seramik bilyenin ana bileşeni zirkonyumdur, bu da küçük kristal boyutu ve yüksek aşınma direnci ile karakterize edilir.
2. Seramik bilye yüksek sertliğe sahiptir, Vickers sertliği (mikrosertlik) 700HV ve Rockwell sertliği 600HRC'dir. Yoğunluk ve özgül ağırlık da cam bilyelerden çok daha yüksektir.
3. Toz olmaması, yüksek aşınma direnci ve mukavemet, seramik bilyenin kumlama sırasında kırılmasını zorlaştırır, bu nedenle toz üretmesi kolay değildir.
4. Kumlama etkisi: yüzey kalitesi yüksektir. Seramik bilye kumlama kullanılarak pürüzsüz saten yüzey parlaklığı elde edilebilir. Aynı spesifikasyondaki seramik bilyenin kullanılması, cam bilye kumlama ile karşılaştırıldığında %60-70 daha düşüktür.
UYGULAMA
Zirkonyum Silikat Topu B60 temizlenen yüzeyde kaplamanın mekanik yapışmasını kolaylaştıran düzgün ve pürüzlü bir yüzey oluşturabilir. Temiz seramik kumu temiz basınçlı hava ile tahrik ederek iş parçası yüzeyine püskürtmek, alt tabaka yüzeyinde basınçlı gerilim oluşturabilir, yüzey oksit filmini giderebilir ve yüzey metalinin bir kısmında kafes bozulmasına neden olarak kaplamanın fiziksel yapışmasına katkıda bulunur. Alt tabaka metali, temiz, pürüzlü ve yüksek reaktif bir yüzey elde etmek için kumlama yapılabilir. Bu, önemli bir ön işlem yöntemidir.
Havacılık parçalarının kumlama işlemi: karbon çeliği, titanyum alaşımı, alüminyum alaşımı ve diğer
havacılık mekanik parçalarının yorulma direncini iyileştirmek ve yüzey gerilimini ortadan kaldırmak için kullanılır. Uçak kanatları, uçak motoru türbin kanatları, türbin diskleri, dişliler ve iniş takımlarının yüzey güçlendirmesi için kullanılabilir.

