Zirkonyum silikat topu hafif öğütme ve yüzey işleme 70μm-125μm B120
| İsim | Zirkonyum silikat boncuklar | Üretim teknolojisi | eritme yöntemi |
|---|---|---|---|
| Boyut | 70-125 | Zro2 | %60 - %65 |
| Mohs Sertliği | 7.5 | Hayatta kalma ömrü | Uzun |
| Özellikler | Küresel tozsuz | ||
| Vurgulamak | Zirkonyum silikat öğütme topu 70μm-125μm,Yüzey işleme yönelik zirkonyum silikat topu,B120 Zirkonyum silikat öğütme ortamları |
||
B120 Zirkonyum Silikat Parlatma Topu Endüstriyel Yüzey İşlem
AÇIKLAMA
Bu seramik kum ürünü, 2000°C üzerindeki benzersiz teknolojik formül, özel üretim teknolojisi ve yüksek sıcaklık sabit faz sentez yöntemi kullanılarak üretilmiştir. Seramik kum, nazik bir taşlama etkisi yaratarak metal gövdeye lehimleme kirliliği olmadan dayanıklı ve verimli, düzgün bir yüzey profili ve mat bir görünüm sağlar. Düşük toz içeriği, yüksek küresellik derecesi, pürüzsüz küresel yapı ve yüksek tokluk, seramik kum ürünlerinin mükemmel performansını garanti eder. Çeşitli çelik, alüminyum ve diğer demir dışı metal alaşımlarının yüzeylerini oksitleri, pası, kumu, kaplamaları ve çapakları gidermek için kumlama işleminde kullanılır. Kalıpları, motor parçalarını, türbin parçalarını, kaynaklı çelik parçalarını, dövme ve dökme metalleri ve diğer çeşitli endüstriyel bileşenleri temizleyebilir. Otomotiv, havacılık, elektronik, ev aletleri, spor malzemeleri ve inşaat gibi çeşitli uygulamalarda yüksek kaliteli bileşenler sunarak, işlem gören parçalarda olağanüstü pürüzsüz ve düzgün bir yüzey görünümü elde edilmesini sağlar.
AVANTAJLARI
1. Yüksek mukavemet ve aşınma direnci. Seramik bilyanın ana bileşeni zirkonyumdur, bu da küçük kristal boyutu ve yüksek aşınma direnci ile karakterize edilir.
2. Seramik bilya, Vickers sertliği (mikrosertlik) 700HV ve Rockwell sertliği 600HRC olan yüksek sertliğe sahiptir. Yoğunluk ve özgül ağırlık da cam bilyalardan çok daha yüksektir.
3. Toz olmaması, yüksek aşınma direnci ve mukavemet, seramik bilyanın kumlama sırasında kırılmasını zorlaştırır, bu nedenle toz üretmesi kolay değildir.
4. Kumlama etkisi: yüzey kalitesi yüksektir. Seramik bilya kumlama kullanılarak pürüzsüz saten yüzey parlaklığı elde edilebilir. Aynı spesifikasyondaki seramik bilya kullanımı, cam bilya kumlama ile karşılaştırıldığında %60-70 daha düşüktür.
UYGULAMA
Zirkonyum Silikat Bilyası B60 temizlenen yüzeyde kaplamanın mekanik yapışmasını kolaylaştıran düzgün ve pürüzlü bir yüzey oluşturabilir. Temiz seramik kumu iş parçası yüzeyine püskürtmek için temiz basınçlı hava kullanmak, alt tabaka yüzeyinde basınçlı gerilim oluşturabilir, yüzey oksit filmini giderebilir ve yüzey metalinin bir kısmında kafes bozulmasına neden olarak kaplamanın fiziksel yapışmasına katkıda bulunur. Alt tabaka metali, temiz, pürüzlü ve yüksek reaktif bir yüzey elde etmek için kumlama yapılabilir. Bu önemli bir ön hazırlık yöntemidir.
Havacılık parçalarının kumlama ile gerdirilmesi: karbon çeliği, titanyum alaşımı, alüminyum alaşımı ve diğer
havacılık mekanik parçalarının yorulma direncini iyileştirmek ve yüzey gerilimini ortadan kaldırmak için kullanılır. Uçak kanatları, uçak motoru türbin kanatları, türbin diskleri, dişliler ve iniş takımlarının yüzey güçlendirilmesi için kullanılabilir.

