微細磨きと表面処理のためのジルコニウムシリケートボール 70μm-125μm B120
| 名前 | ジルコニウム ケイ酸塩のビード | 生産技術 | 溶ける方法 |
|---|---|---|---|
| サイズ | 70-125 | ZRO2 | 60%-65% |
| モース硬度 | 7.5 | Surviceの生命 | 長さ |
| 特徴 | 球形のほこりのない | ||
| ハイライト | シリケートジルコニウムの磨きボール 70μm~125μm,表面処理用ジルコニウムシリケートボール,B120 シリケートジルコニウムの磨き媒体 |
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B120 ジルコニウムシリケート研磨ボール 表面処理
説明
このセラミックサンド製品は、2000℃以上の独自の技術配合、特殊な生産技術、高温固定相合成法を使用して製造されています。セラミックサンドは穏やかな研削効果を生み出し、均一な表面プロファイルとマットな仕上がりを実現します。これは耐久性があり効率的で、金属本体へのインレイ汚染がありません。低粉塵含有量、高い球形度、滑らかな球形、高い靭性は、セラミックサンド製品の優れた性能を保証します。これらは、さまざまな鋼、アルミニウム、その他の非鉄金属合金の表面をサンドブラストして、酸化物、錆、砂、コーティング、バリを除去するのに適しています。金型、エンジン部品、ターボ機械部品、溶接鋼部品、鍛造および鋳造金属、その他のさまざまな産業用コンポーネントを清掃できます。自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、家電、スポーツ用品、建設などのさまざまな用途で、優れた美的外観を持つ高品質のコンポーネントを提供し、処理される部品に優れた滑らかで均一な表面仕上げを実現します。
利点
1. 高強度と耐摩耗性。セラミックショットの主成分はジルコニアであり、結晶サイズが小さく、耐摩耗性が高いという特徴があります。
2. セラミックショットは硬度が高く、ビッカース硬度(マイクロ硬度)は700HV、ロックウェル硬度は600HRCです。密度と比重もガラスビーズよりもはるかに高いです。
3. 粉塵がなく、耐摩耗性と強度が高いため、サンドブラスト中にセラミックショットが破損しにくく、粉塵が発生しにくいです。
4. サンドブラスト効果:表面仕上げが高い。セラミックショットのサンドブラストを使用すると、滑らかなサテンのような表面の明るさを実現できます。同じ仕様のセラミックショットの使用は、ガラスビーズのサンドブラストよりも60〜70%低くなります。
応用
ジルコニウムシリケートボール B60清掃された表面に均一で不均一な粗面を生成し、コーティングの機械的接着を促進します。清浄な圧縮空気を使用して清浄なセラミックサンドをワークピースの表面に噴霧することで、基材表面に圧縮応力を発生させ、表面酸化膜を除去し、表面金属の一部に格子歪みを引き起こし、コーティングの物理的接着に有利です。基材金属は、清浄で粗く、反応性の高い表面を得るためにサンドブラストすることができます。これは重要な前処理方法です。
航空部品のショットピーニング:炭素鋼、チタン合金、アルミニウム合金などの疲労強度を向上させるために使用されます。
航空機械部品および表面応力の除去。航空機の翼、航空エンジンのタービンブレード、タービンディスク、ギア、着陸装置の表面強化に使用できます。

