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Bolas de moagem de zircônia mediazircônia ZrO2 moagem contas de zircônia estabilizadas mediayttria
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | Huitai |
| Certificação | ISO9001 |
| Número do modelo | B60 |
| Quantidade de ordem mínima | 1000kg |
| Preço | USD+3.95-4.15+Kg |
| Detalhes da embalagem | 25Kgs Barrels+Pallet/Bags+Pallet |
| Tempo de entrega | 5-15 DIAS DE TRABALHO |
| Termos de pagamento | L/C,T/T |
| Habilidade da fonte | ano 2000+ton+per |
Detalhes do produto
| Produto químico principal | 65% ZrO2, 35% SiO2 | Dureza de Vicker | ≥700HV |
|---|---|---|---|
| Densidade real | 3.85g/cm3 | Forma | Esférico |
| Cor | Branco ou fora branco |
Descrição de produto
125-250um Silicato de zircônio em pó 3,85 g/Cm3 B60 Elétricamente fundido
1Descrição do produto
As nossas contas de silicato de zircônio são feitas usando uma fórmula tecnológica única, pó de silicato de zircônio de alta pureza e ultra-fina,Tecnologia de produção especial e método de síntese de fase fixa a altas temperaturas acima de 2000°C.
As contas de cerâmica podem gerar um efeito de moagem suave, resultando em um perfil de superfície uniforme e acabamento fosco, que é durável e eficiente sem colocar contaminação no corpo metálico.Baixo teor de poeira, alto grau de esfericidade, esfericidade lisa e alta dureza garantem um excelente desempenho dos produtos de areia cerâmica.
2Parâmetro Técnico
| Nome do produto | Fibras de silicato de zircônio |
| Composição química | ZrO 60-65%; SiO2 30-35% |
| Densidade | ≥ 3,85 g/cm3 |
| Densidade a granel | ≥ 2,5 g/cm3 |
| Dureza de Vickers | ≥ 700 HV |
| Força de impacto | ≥ 1,1 (Φ 2 mm) KN |
Tamanho Φ
| 0-63um | 0-125Um... | 70 a 125Um... | 125 a 250Um... | 250 a 425Um... | 425-600Um... |
| 600-850um | Os tamanhos especiais podem ser personalizados. | ||||
3Características
| 01 |
Maior durabilidade - devido à forte resistência mecânica e à elevada tenacidade. |
| 02 |
Maior consistência de grão para grão na distribuição de tamanho, esfericidade, densidade e dureza. |
| 03 |
Sem contaminação metálica e menor geração de poeira. |
| 04 |
Tiros finos eficientes para passos de multi-peening. |
| 05 |
O menor desgaste da máquina. |
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