غرفه رسانه های شلیک سرامیکی کروی برای بازسازی سطوح صنعتی

شن و ماسه زدن با دانه های سرامیکی می تواند یک سطح خشن یکنواخت و نابرابر را بر روی سطح تمیز شده ایجاد کند تا پیوند مکانیکی پوشش را تسهیل کند.استفاده از هوای فشرده تمیز برای هدایت شن سرامیکی تمیز به اسپری روی سطح قطعه کار می تواند استرس فشرده روی سطح بستر ایجاد کند، فیلم اکسید سطحی را از بین می برد و باعث تحریف شبکه بخشی از فلز سطحی می شود که باعث اتصال فیزیکی پوشش می شود.فلز زیربنایی می تواند برای به دست آوردن یک فلز تمیز شن و ماسه شود.، سطح خشن و بسیار واکنش پذیر. این یک روش پیش پردازش مهم است.

کیفیت پیش پردازش فرآیند شتاب دادن روی چسبندگی، ظاهر، مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر خوردگی پوشش تاثیر می گذارد.زنگ به گسترش تحت پوشش ادامه خواهد دادکه باعث می شه پوشش به تکه تکه افتاد

1به دلیل سطح کروی و صاف شن سرامیکی که به قطعه کار آسیب نمی رساند.شن سرامیکی می تواند از زاویه های متعدد در فرآیند شن و ماسه بازتاب دهد، که بسیار مناسب برای (فلزی، پلاستیکی) ساختار پیچیده قطعه کار، در همان زمان آن را به اثر از بین بردن استرس، بهبود عمر خدمت قطعه کار.

2 نرخ شکستن شن سرامیکی کم است که می تواند به طور موثر تعداد بارگیری را کاهش دهد، هزینه مواد و کارگران را کاهش دهد، بنابراین هزینه استفاده نسبی کم است و مقرون به صرفه است.در مقایسه با شن و ماسه شیشه ای، پایان سطح بالاتر است و عمر خدمت حدود ۲۰ تا ۳۰ برابر بهبود می یابد. تولید گرد و غبار کمتر، محیط کار تمیزتر و سازگار با محیط زیست است، بدون احتمال سیلیکوز،که برای سلامت کارکنان مفید است.

توزیع اندازه شن سرامیکی یکنواخت است، و دارای هیچ منافذ ، سختی بالا، سختی و مقاومت در برابر ضربه است.چگالی ذرات بالا می تواند قدرت شنباشی دانه های شیشه ای را با سرعت تيز تر به دست آوردماژول انعطاف پذیری گلوله سرامیکی 330GPa است، بسیار بالاتر از گلوله شیشه ای 60GPa، و انرژی ضربه بزرگ است.برای به دست آوردن همان اثر شات peening در استفاده می تواند فشار شات peening را کاهش دهد، بهره وری بالا از شات، مصرف انرژی را کاهش می دهد و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش می دهد.